BLUESIL RTV 3040 A
Prototip kalıpları için yüksek mukavemetli, şeffaf 2K ilave kürlemeli silikon kauçuk.
Prototip kalıpları için mükemmel detay üretimi ve PU reçine direncine sahip, yüksek mukavemetli, şeffaf 2K ilave kürlemeli silikon kauçuk (Pt)
HS kodu:
39100000
Bluesil RTV 3040 A & B, mükemmel detay üretimi ve PU reçine direncine sahip, prototip kalıplar için yüksek mukavemetli, şeffaf 2K ilave kürlemeli silikon kauçuktur (Pt).
Bu ürün serisi, kalıp yapımı için 2K poliadisyon silikon elastomerlerden (platin katalizli) oluşmaktadır; reaksiyon yan ürünleri içermez, mükemmel detay üretimi ve yeniden kullanılabilirlik sunar. RTV 3040, belirli endüstriyel uygulamalara göre uyarlanmıştır; en önemli özellikleri ve uygulama alanları aşağıda listelenmiştir.
Bluesil™ RTV 3040, prototip yapımı için özel olarak formüle edilmiştir; en ince detayları bile yeniden üretir, dar toleransları korur ve poliüretan reçinelere karşı dayanıklıdır. Düşük viskozitesi (50.000 mPa·s), döküm ve gaz giderme işlemlerini özellikle kolaylaştırır.
RTV 3040'ı diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?
RTV 3040 ne için kullanılır?
işleme
Önerilen aksesuarlar
Önemli talimatlar
RTV 3040, ilgili RTV ürünleriyle karşılaştırıldığında
Ağ sistemi, mekanik aksam ve işlem süreleri yan yana — tüm değerler Elkem'in resmi teknik veri sayfasından alınmıştır. "— " = veri sayfasında belirtilmemiştir.
RTV 3040 Mevcut ürün |
RTV 3041 → | RTV 3450 → | RTV 3440 → | |
|---|---|---|---|---|
| Ağ sistemi | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) |
| Karıştırma oranı | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 | 10 : 1 |
| Renk | Berrak ila saman sarısı | Şeffaf | Bej / siyah / yarı saydam | Bej / mavi (B) |
| Kıyı A sertliği | A 38 | A 38 | A 50 | A 40 |
| Kopma anında uzama | 340 % | 350 % | 300 % | 300 % |
| Çekme dayanımı | 6,3 MPa | 5,5 MPa | 5 MPa | 4 MPa |
| Yırtılma direnci | 21 N/mm | 22 N/mm | 8 N/mm | 9 N/mm |
| Saksı dikme zamanı | 60 dakika | 75 dakika | 90 dakika | 90 dakika |
| kalıptan çıkarma süresi | 24 saat | <24 saat | 16 saat | 6 saat |
| Karışık viskozite | 50.000 mPa·s | 42.000 mPa·s | 15.000 mPa·s | 15.000 mPa·s |
| Ana uygulama | Geleneksel üretim ve prototip biçimleri | PU bileşenlerinin çoğaltılması | Yüksek gerilimli takım kalıpları | Alçıdan yapılmış reprodüksiyon |
BLUESIL RTV 3040 A için teknik veriler
| Ürün bilgileri | |
|---|---|
| marka | Bluesil |
| Üretici | Elkem Silikonları |
| Ağ türü | Ek (Platin) |
| Konteyner | 1 kg, 20 kg |
| Bileşen sayısı | 2K (iki bileşenli) |
| tutarlılık | Akışkan |
| Karıştırma oranı | 10:1 |
| Diğer özellikler | |
|---|---|
| UV direnci | HAYIR |
| Fiziksel özellikler | |
|---|---|
| Boya sertleşti | Şeffaf |
| Kendiliğinden dengeleme | Evet |
| Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s) | 24 |
| Elektriksel özellikler | |
|---|---|
| Elektrik yalıtımı | HAYIR |
| Ürün onayları | |
|---|---|
| Gıda teması | HAYIR |
| Tıbbi kullanım için uygundur | HAYIR |
| Mekanik özellikler | |
|---|---|
| Çekme dayanımı (MPa) | 412 |
| Kopma uzaması (%) | 412 |
Bağlayıcı değerler için lütfen "Belgeler" sekmesindeki teknik veri sayfasına (TDS) bakın.
RTV 3040 ile ilgili sıkça sorulan sorular
İşleme ve tasarımla ilgili pratik sorular SILITECH tarafından yanıtlanıyor.
Bluesil RTV 3040 A & B: Mükemmel detay üretimi ve PU reçine direncine sahip, prototip kalıplar için yüksek mukavemetli, şeffaf, 2 bileşenli ilave kürlemeli silikon kauçuk (Pt). Başlıca kullanım alanları arasında geleneksel üretim ve prototip kalıpları, stereolitografi (SLA) kalıpları ve PU döküm reçine replikaları yer almaktadır.
Poliadisyon çapraz bağlama, platin katalizörü kullanan iki bileşenli bir silikon kimyasıdır. A bileşeni platin kompleksini, B bileşeni ise SiH çapraz bağlayıcıyı içerir. Karıştırıldığında, bileşenler reaksiyon yan ürünleri salmadan çapraz bağlanır; bu da gaz çıkışı nedeniyle büzülme olmaması, mükemmel boyutsal doğruluk ve düşük doğrusal büzülme sağlar. Önemli: Poliadisyon silikonları çeşitli maddeler tarafından inhibe edilir; bunlar arasında kükürt vulkanize doğal kauçuklar, kalay katalizli RTV silikonlar, amin katalizli epoksi reçineler ve kalay stabilize PVC bulunur. Şüphe durumunda, ön test yapılmalıdır.
Her işlem adımından önce A ve B bileşenlerini iyice karıştırın. Teknik Veri Sayfasında (yukarıdaki karşılaştırma tablosuna bakın) belirtilen karıştırma oranına göre hassas bir şekilde ölçün – ideal olarak ağırlıkça. Düşük hızda elektrikli veya pnömatik bir karıştırıcı ile karıştırın (hava girişini en aza indirin). Karışımı vakum altında (30–50 mbar) gazdan arındırın – malzeme orijinal hacminin 3-4 katına kadar genişleyecek, kabarcıklar çıkacak ve malzeme 5-10 dakika sonra tekrar çökecektir. Daha sonra hava hapsini önlemek için kalıba en alt noktadan yavaşça dökün. Poliadisyon sistemleri için, inhibitörlerle (kükürt bazlı kauçuk, kalay bazlı RTV, amin epoksitler, kalay tuzlu PVC) temastan kaçının.
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin bir yerde saklayın; genellikle +5 ile +30 °C arasında muhafaza edin (kesin değerler için Teknik Veri Sayfasına bakın). A ve B bileşenlerini ayrı ayrı saklayın; açtıktan sonra hava geçirmez şekilde kapatın. Poliadisyon sistemleri neme karşı hassas değildir, ancak kullanım ömrünü korumak için serin bir yerde saklanmalıdır. Kullanmadan önce Güvenlik Veri Sayfasına (GD) bakın.
Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda farklı sertliklere, kullanım sürelerine veya uygulama profillerine sahip ilgili RTV ürünleri listelenmiştir. Hangi ürünün sizin için en uygun olduğundan emin değilseniz, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız — lütfen uygulama detaylarınızı (yüzey, istenen sertlik, işlem süresi, mekanik gereksinimler ve dayanıklılık) belirterek SILITECH ile iletişime geçin.
Sorunuz burada listelenmiyor
Teknik ekibimiz, malzeme seçimi, işleme soruları ve bireysel gereksinimleriniz konusunda size kişisel olarak danışmanlık yapacaktır. Hızlı ve yetkin bir şekilde.
Ürün özellikleri
| Ürün bilgileri | |
|---|---|
| Konteyner | 1 kg veya 20 kg |
| marka | Bluesil |
| Üretici | Elkem Silikonları |
| Ağ türü | Ek (Platin) |
| Bileşen sayısı | 2K (iki bileşenli) |
| tutarlılık | Akışkan |
| Karıştırma oranı | 10:1 |
| Diğer özellikler | |
|---|---|
| UV direnci | HAYIR |
| Fiziksel özellikler | |
|---|---|
| Boya sertleşti | Şeffaf |
| Kendiliğinden dengeleme | Evet |
| Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s) | 24 |
| Elektriksel özellikler | |
|---|---|
| Elektrik yalıtımı | HAYIR |
| Ürün onayları | |
|---|---|
| Gıda teması | HAYIR |
| Tıbbi kullanım için uygundur | HAYIR |
| Mekanik özellikler | |
|---|---|
| Çekme dayanımı (MPa) | 412 |
| Kopma uzaması (%) | 412 |
| Anahtar Kelimeler | |
|---|---|
| Anahtar Kelimeler | |
| Mekanik özellikler | |
|---|---|
| Shore sertliği A | 38.0 Shore A |
| Çekme dayanımı | 6,3 MPa |
| Kopma anında uzama | 340.0 % |
| Yırtılma direnci | 21,0 kN/m |
| Doğrusal büzülme | < 0.1 % |
| işleme | |
|---|---|
| Karışımın viskozitesi | 40.000 mPa·s |
| Viskozite Bileşeni A | 50.000 mPa·s |
| 23°C'de kullanım süresi | 120,0 dakika |
| kalıptan çıkarma süresi | 1200,0 dakika |
| Fiziksel ve Termal | |
|---|---|
| Yoğunluk (23°C) | 1,08 g/cm³ |
| Sıcaklık dayanımı (süre) | -54 ila 204 °C |
| En yüksek sıcaklık (kısa vadeli) | 204 °C |
| depolamak | |
|---|---|
| Orijinal ambalajında raf ömrü | 18 ay |
| Depolama sıcaklığı | -5 ila 30 °C |
Belgeler ve veri sayfaları
Güvenlik Bilgi Formları (GDS) ve Teknik Bilgi Formları (TDS) indirilmeye hazırdır: