SSS.
Silikonlar, yapıştırıcılar, dolgu macunları ve yağlayıcılar hakkında sıkça sorulan sorulara profesyonel ve özlü cevaplar: RTV-1 ve RTV-2'den anaerobik diş kilitleyiciye ve NSF H1 yağlayıcıya kadar. Teknik veri sayfaları ürün seçimi için bağlayıcıdır; ekibimiz her türlü sorunuzda size yardımcı olmaya hazırdır.
Cevap
Sıkça Sorulan Sorular
RTV-1 ve RTV-2 arasındaki fark nedir?
RTV-1, kartuş halinde kullanıma hazır olarak gelir ve dıştan içe doğru atmosferik nemle sertleşir: sınırlı katman kalınlıklarında sızdırmazlık ve yapıştırma için idealdir. RTV-2, iki bileşenden karıştırılır ve tüm hacmi boyunca sertleşir: kalıp yapımı, kalıp işleri ve dolgu için ilk tercihtir. Ayrıntılar ve seçim kriterleri Silikonlar bölümünde bulunabilir.
Hangi Shore sertlik derecesi doğru?
Genel bir kural olarak: Esnek kalıplar ve contalar için Shore A 10 ila 30, genel amaçlı uygulamalar için Shore A 40 ila 60 ve boyutsal olarak kararlı ve aşınmaya dayanıklı parçalar için Shore A 70 ve üzeri sertlik gereklidir. Yük, esneklik, kalıptan çıkarılabilirlik ve geometri önemli faktörlerdir.
Hangi yapıştırıcı kaynak yapmadan metalleri birbirine yapıştırır?
İki bileşenli epoksi veya MMA yapısal yapıştırıcılar kullanılır; dişli ve şaft-göbek bağlantıları için anaerobik yapıştırıcılar kullanılır. Bağlantılar, soyulmaya kıyasla kesmeye önemli ölçüde daha iyi dayanır: tasarım, yüzey hazırlığı ve orijinal parçalar üzerinde uygunluk testleri sonucu belirler.
Anaerobik olduğunda, epoksi olduğunda
Dar metal aralıklarında anaerobik yapıştırma: vida kilitleme, geçme, diş sızdırmazlığı. Yapısal yüzey yapıştırma için epoksi, farklı malzemeler arasında ve daha büyük aralıklarda bile.
Epoksi, silikon veya poliüretan, hangisini seçmeliyim?
Basitçe ifade etmek gerekirse: epoksi mukavemet ve ortam direnci için, poliüretan sert, darbeye dayanıklı dolgu bileşikleri için, silikon ise sıcaklık değişimleri, UV ışınlarına maruz kalma ve onarılabilir elektronikler için kullanılır. Belirleyici faktör, veri sayfası karşılaştırmasında gösterildiği gibi gereksinim profilidir.
Isı iletkenliği ne anlama gelir?
Dolgulu dolgu bileşikleri, bileşenlerden ısıyı dağıtır; temel parametre W/mK cinsinden termal iletkenliktir. Değer ne kadar yüksekse, ısı dağılımı o kadar iyi olur, ancak genellikle sistemin viskozitesi ve sertliği de o kadar yüksek olur.
Silikon bazlı yağlayıcı ne zaman, PFPE bazlı yağlayıcı ne zaman kullanılır?
Plastik ve elastomerlerde, O-ringler ve bağlantı parçaları gibi malzeme dostu standart uygulamalar için silikon bazlı yağlayıcılar. PFPE, kimyasallar, yüksek sıcaklıklar veya oksijenin geleneksel yağların kullanımını engellediği durumlarda kullanılır. Uyumluluk ve sıcaklık aralığı, veri sayfasında ayrıntılı olarak belirtilmiştir.
H1 yağlayıcı nedir?
NSF H1 onaylı bir yağlayıcı, konveyör zincirleri veya dolum hatları gibi ara sıra ve teknik olarak kaçınılmaz gıda temasının mümkün olduğu yerlerde kullanılabilir. Bu onay ürüne özeldir ve sürekli temas için verilen onayı geçersiz kılmaz.
temas etmek
Soruya cevap verilmedi mi?
Uygulama alanını, malzemeyi ve yükü açıklayın. Teknik ekibimiz uygun ürünleri, veri sayfalarını ve olası alternatifleri inceleyecektir.