Loctite 638: Yüksek mukavemetli şaft-göbek bağlantısının detaylı açıklaması

Loctite 638, silindirik bağlantılar (şaft-göbek, rulman yuvası, burç-gövde) için yüksek mukavemetli, anaerobik bir yapıştırıcıdır. Bu çevre dostu, tek bileşenli yapıştırıcı, metal yüzeyler arasında hava olmadan kürleşir ve 31 N/mm²'ye kadar kesme mukavemeti elde eder. Pres geçme ve termal birleştirme işlemlerinin yerini alır ve daha geniş toleranslara izin vererek montajı basitleştirir.

Teknik veriler

Çalışma prensibi: Anaerobik sertleştirme

Loctite 638 anaerobik olarak ; bu, yapıştırıcının havadan (oksijenden) tamamen izole edilmesi ve metal iyonlarının katalizör görevi görmesiyle kürleşmenin başladığı anlamına gelir.

Sertleşme koşulları:

• Hava geçirmez sızdırmazlık: Yapıştırıcı, birbirine sıkıca oturan iki metal yüzey arasında kapalı bir şekilde bulunmalıdır.
• Metal teması: Aktif metaller (çelik, bakır, pirinç) sertleştirme sürecini doğrudan katalize eder.
• Pasif metaller: Paslanmaz çelik ve alüminyum, güvenilir sertleşme için astar (Loctite 7471 veya 7649) gerektirir.
• Sıcaklık: En uygun sertleşme 22–25 °C'de gerçekleşir. 10 °C'nin altında sertleşme önemli ölçüde yavaşlar.

Çelik üzerindeki sertlik profili (23 °C):

• Sabitleme süresi: 4 dakika (çelik), 6 dakika (paslanmaz çelik)
• Kullanım ömrü (%50 nihai dayanıklılık): ~1 saat
• Tam etki süresi: 24 saat

Uygulamalar

Şaft-göbek bağlantıları

Loctite 638'in başlıca kullanım alanı: Mil ve göbek (dişli, kasnak, volan, debriyaj göbeği) arasındaki silindirik bağlantılar.

Geçmeli fitile göre avantajları:

• Daha geniş üretim toleransları mümkündür (geçmeli geçme yerine geçişli geçme)
• Sıkıştırma veya presleme cihazlarına gerek yoktur
• Birleştirme yüzeyinin tamamında düzgün gerilim dağılımı
• Bileşende termal gerilim yok
• Daha kolay montaj ve demontaj (ısı ile çıkarılabilir)

Yatak Tutucu

Rulmanların gövdeye (rulman yatağına) veya şafta sabitlenmesi. Yapıştırıcı, titreşim yükleri altında rulman halkasının yer değiştirmesini ve mikro hareketini önler.

Tipik rulman yuvası uygulamaları:

• Elektrik motorları: Dış ve iç yatak halkalarının sabitlenmesi
• Şanzıman: Giriş ve çıkış millerinin yatak koruması
• Pompalar: Titreşim yükü altında yatak yuvalarının sabitlenmesi
• Fanlar: Eksenel harekete karşı koruma

Burç ve manşon yapıştırma

• Yatak yuvalarına düz yatak burçlarının sabitlenmesi
• Ara parçaların ve ara halkaların sabitlenmesi
• Aşınmış bağlantıların onarımı (0,25 mm'ye kadar tolerans telafisi)

Diğer silindirik bağlantılar

• Şaft üzerinde rotor (elektrik motorları)
• Şaft uçlarındaki kodlayıcılar/sensörler
• Hafif metal gövdelerde dişli ek parçalar
• Deliklerdeki pimler ve cıvatalar

İşlem: Adım adım

1. Yüzey hazırlığı

• Birleştirme yüzeylerini Loctite SF 7063 veya izopropanol ile temizleyin ve yağdan arındırın
• Yüzeyler temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olmalıdır
• Pas ve gevşek parçacıkları (aşındırıcı keçe veya tel fırça kullanarak) temizleyin
• Paslanmaz çelik veya alüminyum için: Loctite 7471 (sprey) veya 7649 (sıvı) astar uygulayın ve 1-3 dakika kurumaya bırakın.

2. Yapıştırıcıyı uygulayın

• Loctite 638'i birleştirme yüzeyine (mil veya delik) eşit şekilde uygulayın
• Mil uçları için: Tüm temas yüzeyinin etrafına halka şeklinde uygulayın
• Delme işlemi için: Delme deliğine dağıtın veya şaftı ıslatın
• Aşırı miktarda kullanmayın; yapıştırma sırasında yapıştırıcı yayılacaktır

3. Ekleyin

• Parçaları açık kalma süresi içinde birleştirin (eksenel olarak yerleştirin veya bastırın)
• Birleştirme sırasında hafif bir bükme hareketi, dağılımı kolaylaştırır
• Derz çıkış noktalarındaki fazla yapıştırıcıyı silin
• Konumu hemen doğru şekilde hizalayın – sabitleme işleminden sonra (çelik üzerinde yaklaşık 4 dakika) başka bir düzeltme mümkün değildir

4. Kürleme

• 4 dakika (çelik): Sabitleme (artık hareket ettirilemez)
• 1 saat: ~%50 nihai güç
• 24 saat: 23 °C'de tam güçte
• Isı hızlandırma: Anında tam mukavemet için 120 °C'de 30 dakika

Sökme: Mil göbeğini gevşetin

Yüksek mukavemetine rağmen, Loctite 638 ile birleştirilen bağlantılar gevşeyebilir:

• Isıl işlem: Bağlantı yerini 200–250 °C'ye kadar ısıtın (sıcak hava tabancası, fırın, indüksiyonlu ocak). Yapıştırıcı, sıcaklık sınırının üzerinde yumuşar ve parçalar birbirinden ayrılabilecek şekilde bastırılabilir.
• Mekanik olarak: Düzgün eksenel kuvvet uygulayarak bir çektirme aletiyle çıkarın. Yüksek kuvvetler gerektirir (kesme dayanımının torkuna karşılık gelen).
• kombinasyonu, bakımda standart yöntemdir.

Loctite 638 ve diğer yapıştırıcılar

Hangi tür ve ne zaman?

• Loctite 638: Evrensel yüksek mukavemetli yapıştırıcı – en güçlü seçenek, çoğu şaft-göbek bağlantısı için ilk tercih.
• Loctite 620: Yüksek sıcaklık dayanımı (230 °C'ye kadar) gerektiğinde kullanılır – örneğin egzoz tarafı, motorla ilgili uygulamalar.
• Loctite 648: En hızlı sabitleme (3 dk.) ve sıkı geçmeler için (
• Loctite 680: Bol kesimler ve kolay şekillendirme için.

Permabond eşdeğeri

Loctite 638'in doğrudan yerine geçebilecek ürün Permabond HM161'dir (yüksek mukavemetli yapıştırıcı). Her iki ürün de benzer mukavemet ve sıcaklık direnci sunar. Geçiş konusunda bilgi almak için SILITECH ile iletişime geçin.

Tasarım: Mil-göbek bağlantısının hesaplanması

Yapıştırılmış şaft-göbek bağlantısının iletilebilir kuvveti üç faktöre bağlıdır:

İletilebilir tork (basitleştirilmiş):

M = τ × π × d × L × (d/2)

Burada: τ = kayma dayanımı (N/mm²), d = mil çapı (mm), L = birleştirme uzunluğu (mm)

Örnek hesaplama:

• Mil çapı: 25 mm
• Birleştirme uzunluğu: 30 mm
• Loctite 638'in kesme dayanımı: 31 N/mm²
• → M = 31 × π × 25 × 30 × 12,5 = ~912 Nm

Güvenlik faktörü: Uygulamada, teorik kayma dayanımına karşı 2-3'lük bir güvenlik faktörü öneriyoruz. Dinamik yükler, sıcaklık ve alt tabaka kombinasyonu gerçek dayanımı etkiler.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Loctite 638 paslanmaz çelik üzerinde işe yarar mı?

Evet, ancak Loctite 7471 veya 7649 astar kullanın . Paslanmaz çelik pasif bir metaldir ve kendi başına anaerobik kürleşmeyi yeterince katalize etmez. Astar olmadan, kürleşme süresi 30 dakikadan fazla uzar ve nihai mukavemet %30-50 oranında azalabilir.

Sızdıran bir bağlantı parçasını Loctite 638 ile tamir edebilir miyim?

Evet, Loctite 638 0,25 mm'ye kadar olan boşlukları kapatır. Daha büyük boşluklar (0,5 mm'ye kadar) için Loctite 660'ı (dolgu maddesiyle birlikte) kullanın veya daha iyi tolerans telafisi için 638'i demir tozuyla birleştirin.

Loctite 638 ile sabitlenmiş bir bağlantıyı nasıl sökebilirim?

Bağlantı yerini 200–250 °C'ye kadar ısıtın ve parçaları bir çektirme aleti kullanarak mekanik olarak ayırın. Yapıştırıcı, kullanım sınırının üzerindeki sıcaklıklarda yumuşar. Isıtma yapılmazsa, çok yüksek eksenel kuvvetler gereklidir.

Loctite 638 ile Loctite 243 arasındaki fark nedir?

Loctite 243, dişli bağlantılar için (orta mukavemetli) bir diş kilitleme yapıştırıcısıdır . Loctite 638 ise silindirik bağlantılar için (yüksek mukavemetli) bir yapıştırma yapıştırıcısıdır . Kimyasal yapıları benzerdir (anaerobik), ancak formülasyonları farklı boşluk geometrileri ve mukavemet gereksinimleri için optimize edilmiştir.

Loctite 638'i dişli bağlantılar için kullanabilir miyim?

Teknik olarak mümkün, ancak tavsiye edilmez. Diş kilitleme için, dişlerin boşluk geometrisine optimize edildikleri için Loctite 243 (orta mukavemetli) veya Loctite 272 (yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklık) daha uygundur.