İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

Permabond Mühendislik Yapıştırıcıları Ltd.Siyanoakrilat (Süper Yapıştırıcı)

PERMABOND 922

0,4 mm boşluk doldurma özelliğine sahip allil siyanoakrilat macunu, son kürleme işleminden sonra 250 °C'ye kadar sürekli yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Kimyasal Grup
Alil Siyanoakrilat
Renk
renksiz
Viskozite (Yapıştırıcılar)
Orta viskoziteli 500 - 5000 mPas
Viskozite mPa.s
1200-2000

CHF 0,00 / g
  • Üretici
  • Marka
  • Ambalaj
  • Renk
  • Menşe Ülkesi
  • Kimyasal Grup
  • Viskozite (Yapıştırıcılar)
  • Viskozite mPa.s
  • Maksimum boşluk genişliği (mm)
  • El Sertliği Çelik (sn)
  • Kauçukta el tutma süresi (sn.)
  • Fenol El Tutma Süresi (sn)
  • Çelik
  • Depolama Sıcaklığı (°C)
  • Sertlik (Shore D)
  • Nihai Mukavemet
  • Çalışma Sıcaklığı (°C)
  • Darbe Dayanımı (ASTM D-950)
Seçtiğiniz ürün: PERMABOND 922 49-922.FL.G050
Genel iş şartları ve koşulları

Dahili referans: 49-922.FL.G050
HS kodu: 3506.9190000

PERMABOND 922 Örnek Teklif

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Üretici
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marka
Permabond
Ambalaj
50 g
Menşe Ülkesi
İtalya

Nihai Mukavemette Performans

Darbe Dayanımı (ASTM D-950)
3-5 kJ/m²

Fiziksel Özellikler

Renk
renksiz
Kimyasal Grup
Alil Siyanoakrilat
Viskozite (Yapıştırıcılar)
Orta viskoziteli 500 - 5000 mPas
Viskozite mPa.s
1200-2000

Kürlenme Değerleri

Maksimum boşluk genişliği (mm)
0.4
El Sertliği Çelik (sn)
<20
Kauçukta el tutma süresi (sn.)
<15
Fenol El Tutma Süresi (sn)
<45
Nihai Mukavemet
24 Saat

Mekanik Özellikler

Sertlik (Shore D)
85

ISO 4587'ye göre Kayma Mukavemeti (N/mm²)

Çelik
19-23

Termal Özellikler

Depolama Sıcaklığı (°C)
2-7
Çalışma Sıcaklığı (°C)
-55 ila +250
Anahtar Kelimeler
  • Siyanoakrilat
  • düşük viskozite
  • Yüksek sıcaklık dayanımı
  • Çelik
  • Alil Siyanoakrilat
  • MIL-A-46050C Type II Class 3
  • kauçuk yapıştırıcı
  • PERMABOND 922
  • Metal yapıştırıcı
  • Plastik yapıştırıcı

Ürün Açıklaması

Permabond 922, 919/920/922 serisinin yüksek viskoziteli allil siyanoakrilat macunudur; 0,4 mm boşluk doldurma özelliğine sahip macun kıvamındadır, dikey yüksek sıcaklık yapıştırma ve kaba toleranslar için tasarlanmıştır ve kürleme sonrası 250 °C'ye kadar yük taşıma kapasitesine sahiptir.

1200 ila 2000 mPa·s viskoziteye sahip 922, gerçek bir yapıştırıcı macundur; akmaz, uygulandığı yerde kalır ve 0,4 mm'ye kadar olan boşlukları doldurur. Bu boşluk genişliği, ultra düşük viskoziteli 919'unkinden sekiz kat daha fazladır; bu da 922'yi geniş toleranslar veya dikey yüksek sıcaklık yapıştırma uygulamaları için ilk tercih haline getirir.

919 ve 920 gibi, 922 de 250 °C'ye kadar yüksek sıcaklık performansı için iki aşamalı bir son kürleme işlemi (4 saat oda sıcaklığı + 2 saat 150 °C) kullanır. MIL-A-46050C Tip V Sınıf 3 onayı, MIL-Spec'in yüksek viskozite sınıflandırmasıdır. Çelik üzerinde ilk tutma mukavemeti 20 saniyeden kısa sürede, fenolik reçine üzerinde ise yaklaşık 45 saniyede elde edilir.

YETKİLENDİRME VE ÖZEL MÜLKİYETLER

MIL-A-46050C Tip V Sınıf 3 — MIL-Spec'in yüksek viskoziteli sınıflandırması. İki aşamalı son kürleme (4 saat oda sıcaklığında + 2 saat 150 °C'de) ile 250 °C'yeve 0,4 mm boşluk doldurma özelliğiyle allil siyanoakrilat serisinin benzersiz macun çeşididir.

Permabond 922 rakamlarla
1'200–2'000
mPa·s (Macun)
0,4
mm boşluk doldurma
250 °C
Tedavi Sonrası ile
MIL
V Sınıfı 3

Permabond 922'yi diğerlerinden ayıran nedir?

0,4 mm boşluk doldurma
919'dan sekiz kat daha fazla — ön işleme gerek kalmadan kaba toleransları doldurur.
Yüksek Viskoziteli Macun
1.200–2.000 mPa·s — sızıntı yapmaz, dikey ve tavan üstü topraklama uygulamalarında sabittir.
250 °C'de son kürleme
İki aşamalı kürleme (4 saat oda sıcaklığı + 2 saat 150 °C) — 250 °C'ye kadar sürekli yük taşıma kapasitesi.
MIL-A-46050C Tip V Sınıf 3
En önemli siyanoakrilat spesifikasyonunun yüksek viskoziteli sınıflandırması.
Allil siyanoakrilat kimyası
Yüksek teknoloji ürünü Allyl çeşidi, tam kürleme sonrası performans için ısı rezervine sahiptir.
Çelik üzerinde en üst düzey yapışma mukavemeti
19–23 N/mm² kumlanmış çelik üzerinde kayma dayanımı.

Permabond 922 ne için kullanılır?

Dikey yüksek sıcaklıkta yapıştırma
Macun kıvamındadır, akmaz; sürekli termal strese maruz kalan yatay veya dikey yapışkan yüzeylere güvenle uygulanabilir.
Kaba toleranslar / 0,4 mm'ye kadar boşluk doldurma
Bileşen çiftlerinin standart CA tipi boşluk boyutuna sahip olmadığı ve aynı zamanda ısı gereksiniminin de bulunduğu durumlarda.
Sıcak ortamlarda onarım ve bakım işlemleri
Makine, motor ve endüstriyel fırın bileşenleri için hassas macun uygulaması.
Havacılık ve savunma teknolojisi
MIL-A-46050C Tip V Sınıf 3 onaylıdır — zorlu endüstriyel uygulamalar için.
Tavan montajı sırasında bileşen sabitleme
Macun kıvamı, yatay olmayan yüzeylerde bile seçici uygulama olanağı sağlar.

İşleme

1
Yüzeyleri temizleyin
Yapıştırma yüzeyleri temiz, kuru ve yağsız olmalıdır. Aseton veya izopropanol ile yağdan arındırın. Alüminyum, bakır ve alaşımlarını oksit tabakasını gidermek için hafifçe zımparalayın.
2
Yapıştırıcıyı idareli kullanın
Permabond 922'yi yapışkan yüzeye yalnızca damla damla uygulayın; ince tabaka hızlı kürleşme için çok önemlidir.
3
Bauteile fügen
Hızlı ve doğru hizalayarak birleştirin. Yapıştırıcının ince bir film haline gelmesi için yeterli baskı uygulayın.
4
El sertliğine kadar sabitleyin
Elde sertleşme sağlanana kadar (genellikle alt tabakaya bağlı olarak birkaç saniye ila bir dakika) kurcalamayın veya yeniden hizalamayın. Nihai mukavemet 24 saat sonra elde edilir.
5
Yapıştırıcı kalıntılarını temizleyin
Fazla yapıştırıcı, Permabond CA Solvent 2, Nitrometan veya Aseton ile çıkarılabilir.
6
Yüksek sıcaklık performansı için son işlem
Yapıştırma işleminden sonra, oda sıcaklığında 4 saat bekletin, ardından 150 °C'de 2 saat kürleme işlemi yapın; bu işlemden sonra yapışma 250 °C'ye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önerilen Aksesuarlar


Önemli Notlar

Uygun Olmayan Durumlar / Önemli Notlar
Yüksek sıcaklıklarda tam performans için, son kürleme (4 saat oda sıcaklığında + 2 saat 150 °C'de) zorunludur. Son kürleme yapılmazsa, 922 standart bir siyanoakrilat gibi davranır. Gözenekli veya zorlu yüzeyler için Permabond CSA aktivatörü önerilir. PP, PE, PTFE veya silikon yapıştırmadan önce Permabond POP astarı zorunludur.
Depolama
2 ila 7 °C arasında soğutulmuş olarak saklayın. Açmadan önce şişenin oda sıcaklığına gelmesini bekleyin — yoğuşmayı önler ve raf ömrünü korur.

Hangi uygulama için hangi Permabond?

Permabond 922'nin ilgili siyanoakrilat ürünleriyle doğrudan karşılaştırılması.

Permabond 922
Güncel Ürün
Permabond 919 →Permabond 920 →Permabond 737MM →
KimyaAlil SiyanoakrilatAllil-CAAllil-CAEtil-CA (esnek-elastik)
Viskozite1.200–2.000 mPa·s (macun)2–6 mPa·s80 mPa·s2.000–4.000 mPa·s
Maks. boşluk doldurma.0,4 mm0,05 mm0,15 mm0,5 mm
Çelik üzerinde elle dokunma süresi<20 s<20 s15–20 sn15–20 sn
Çelik kesme dayanımı19-23 N/mm²20–22 N/mm²19-23 N/mm²19-23 N/mm²
Güç / Önerilen0,4 mm
boşluk doldurma
Ultra düşük nem oranı, MIL Sınıf 1, FitillemeOrta viskozite, MIL Sınıf 2 + BiyoSiyah macun, sonradan kürleme işlemi uygulanmamış

Permabond 922 hakkında sıkça sorulan sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

Permabond 922, 1200–2000 mPa·s (macun) viskoziteye ve maksimum 0,4 mm boşluk doldurma kapasitesine sahip bir allil siyanoakrilat yapıştırıcıdır. Allil siyanoakrilat macun — MIL Sınıf 3, 0,4 mm boşluk doldurma, 250 °C'ye kadar sonradan kürlenebilir.

Permabond 922, çeliği (19–23 N/mm²) ve ayrıca Buna-N kauçuk ve benzeri elastomerleri güvenilir bir şekilde yapıştırır. Polipropilen (PP), polietilen (PE), PTFE ve silikon için Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem gereklidir.

Permabond 922 , MIL-A-46050C Tip V Sınıf 3 (mevcut tasarımlar) standardına göre onaylanmıştır ve zorlu endüstriyel uygulamalar için uygundur.

Permabond 922, çelik üzerinde 20 saniyeden kısa sürede tutma mukavemetine ulaşır. Diğer tipik kürlenme süreleri: <15 s (NBR), <45 s (Buna N), <45 s (fenol). 24 saat sonra 19–23 N/mm² (çelik) nihai mukavemete ulaşılır. Sıcaklık, nem ve alt tabaka kürlenme hızını etkiler.

Permabond 922, 1200–2000 mPa·s (macun) viskozite, 0,4 mm boşluk doldurma ve çelik üzerinde 19–23 N/mm² kesme dayanımı sunar. Permabond 919 ise 2–6 mPa·s viskozite, 0,05 mm boşluk doldurma ve çelik üzerinde 20–22 N/mm² (ultra düşük viskozite, MIL Sınıf 1, Fitilleme) dayanımına sahiptir. Her ikisi de allil siyanoakrilat baz (veya ilgili bir siyanoakrilat varyantı) kullanır.

Permabond 922, açılmamış halde 2 ila 7 °C arasında saklanmalı ve basılı son kullanma tarihine kadar stabildir. Şişeyi açmadan önce oda sıcaklığına gelmesini bekleyin; bu, içeride yoğuşmayı önler ve raf ömrünü kısaltır. Açılmış şişeler, doğru şekilde saklandığı takdirde birkaç ay boyunca işlevsel kalır, ancak kürlenme hızı zamanla azalabilir. Kritik üretim uygulamalarından önce reaktiviteyi kontrol etmek için bir test yapıştırma işlemi yapmanızı öneririz.

Permabond siyanoakrilat serisinden, viskozite ve özel özelliklere göre seçim yapın: Permabond 922 (1.200–2.000 mPa·s (macun), 0,4 mm boşluk genişliği, boşluk doldurma); Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm, ultra düşük viskozite, MIL Sınıf 1, emici); Permabond 920 (80 mPa·s, 0,15 mm, orta viskozite, MIL Sınıf 2 + Bio); Permabond 737MM (2.000–4.000 mPa·s, 0,5 mm, siyah macun, son kürleme gerektirmez). Polipropilen, polietilen, PTFE ve silikon için, Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem her zaman gereklidir.