Silikonlar, silikon yağları, spreyler
Döküm ve kap reçineleri)
)
Teknik Veriler
Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.
Ürün Bilgileri
- Üretici
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marka
- Permabond
- Ambalaj
- 20 g, 500 g
- Menşe Ülkesi
- İtalya
Nihai Mukavemette Performans
- Darbe Dayanımı (ASTM D-950)
- 3-5 kJ/m²
Fiziksel Özellikler
- Renk
- renksiz
- Kimyasal Grup
- Alil Siyanoakrilat
- Viskozite (Yapıştırıcılar)
- Düşük viskoziteli <500 MPas
- Viskozite mPa.s
- 70-90
Kürlenme Değerleri
- Maksimum boşluk genişliği (mm)
- 0.15
- El Sertliği Çelik (sn)
- 15-20
- Kauçukta el tutma süresi (sn.)
- 10-15
- Fenol El Tutma Süresi (sn)
- 10-15
- Nihai Mukavemet
- 24 Saat
Mekanik Özellikler
- Sertlik (Shore D)
- 85
ISO 4587'ye göre Kayma Mukavemeti (N/mm²)
- Çelik
- 23-29
- Alüminyum
- 8-9
- ABS
- >6
- PVC
- >6
- PC
- >5
- Fenol
- 14
Termal Özellikler
- Depolama Sıcaklığı (°C)
- 2-7
- Çalışma Sıcaklığı (°C)
- -55 ila +250
Ürün Açıklaması
Permabond 920, 919/920/922 serisinin orta viskoziteli allil siyanoakrilat varyantıdır; 250 °C'ye kadar yüksek sıcaklık direncine sahip, standart bir derz dolgu malzemesidir, ayrıca biyolojik olarak uyumludur ve MIL-A-46050C Tip V Sınıf 2 onaylıdır.
80 mPa·s viskozitesiyle 920, siyanoakrilatlar için standart aralık olan orta viskoziteli bir üründür ve 0,15 mm'ye kadar olan boşlukları doldurur. Çelik üzerinde 15-20 saniyelik bir tutma mukavemetine sahiptir. Fenolik reçine üzerinde ise 920, 14 N/mm² gibi dikkat çekici bir değer elde ederek allil kimyasını yüksek teknoloji ürünü bir varyant olarak öne çıkarır.
919 gibi, 920 de iki aşamalı bir kürleme işlemi kullanır: Oda sıcaklığında 4 saatlik yapıştırmanın ardından, bağ 150 °C'de 2 saat daha kürlenir; bu işlemden sonra bağ, 250 °C'ye kadar kalıcı olarak yük taşıma kapasitesine sahip olur. MIL-A-46050C Tip V Sınıf 2 onayına ek olarak, 920 sitotoksisite testinden geçmiştir ve bu nedenle tıbbi ve hijyenle ilgili ortamlarda yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.
MIL-A-46050C Tip V Sınıf 2 + biyolojik uyumlu (sitotoksisite testi yapılmıştır). İki aşamalı son kürleme (4 saat oda sıcaklığında + 2 saat 150 °C'de) ile 250 °C'ye — benzersiz allil siyanoakrilat serisinin orta viskoziteli varyantıdır.
Permabond 920'yi diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?
Permabond 920 ne için kullanılır?
İşleme
Önerilen Aksesuarlar
Önemli Notlar
Hangi uygulama için hangi Permabond?
Permabond 920'nin ilgili siyanoakrilat ürünleriyle doğrudan karşılaştırılması.
Permabond 920 Güncel Ürün | Permabond 919 → | Permabond 922 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Kimya | Alil Siyanoakrilat | Allil-CA | Allil-CA | Etil-CA |
| Viskozite | 80 mPa·s | 2–6 mPa·s | 1.200–2.000 mPa·s | 100 mPa·s |
| Maks. boşluk doldurma. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,4 mm | 0,15 mm |
| Çelik üzerinde elle dokunma süresi | 15–20 sn | <20 s | <20 s | 10–15 sn |
| Çelik kesme dayanımı | 19–23 N/mm² | 20–22 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Güç / Önerilen | 250 °C'de son kürleme ile | Ultra düşük nem oranı, MIL Sınıf 1, Fitilleme | Macun, MIL Sınıf 3, 0,4 mm boşluk | Yüksek sıcaklığa dayanıklı + biyolojik olarak uyumlu, sonradan kürleme gerektirmez |
Permabond 920 hakkında sıkça sorulan sorular
Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.
Permabond 920, 80 mPa·s viskoziteye ve 0,15 mm'ye kadar maksimum boşluk doldurma kapasitesine sahip bir allil siyanoakrilat süper yapıştırıcıdır. Orta viskoziteli allil siyanoakrilat — MIL Sınıf 2, biyouyumlu, 250 °C'ye kadar kürleme sonrası özelliğine sahiptir.
Permabond 920, çelik (19–23 N/mm²), alüminyum (8–9 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (yüzey kırılması)), PVC (>6 N/mm² (yüzey kırılması)), polikarbonat (>5 N/mm² (yüzey kırılması)) ve ayrıca Buna-N kauçuk ve benzeri elastomerleri güvenilir bir şekilde yapıştırır. Polipropilen (PP), polietilen (PE), PTFE ve silikon için Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem gereklidir.
Permabond 920, MIL-A-46050C Tip V Sınıf 2 (mevcut tasarımlar) standardına göre onaylanmıştır , sitotoksisite testlerinden geçmiştir ve zorlu endüstriyel uygulamalar için uygundur.
Permabond 920, çelik üzerinde 15-20 saniye içinde elle tutulabilir mukavemete ulaşır. Diğer tipik kürlenme süreleri 10-15 saniye (Buna N) ve 10-15 saniyedir (fenol). 24 saat sonra 19-23 N/mm² (çelik) nihai mukavemete ulaşılır. Sıcaklık, nem ve alt tabaka kürlenme hızını etkiler.
Permabond 920, 80 mPa·s viskoziteye, 0,15 mm boşluk doldurma kapasitesine ve çelik üzerinde 19–23 N/mm² kesme dayanımına sahiptir. Permabond 919 ise 2–6 mPa·s viskoziteye, 0,05 mm boşluk doldurma kapasitesine ve çelik üzerinde 20–22 N/mm² kesme dayanımına sahiptir (ultra düşük viskozite, MIL Sınıf 1, Fitilleme). Her ikisi de allil siyanoakrilat baz (veya ilgili bir siyanoakrilat varyantı) kullanır.
Permabond 920, açılmamış halde 2 ila 7 °C arasında buzdolabında saklanmalı ve basılı son kullanma tarihine kadar stabildir. Şişeyi açmadan önce oda sıcaklığına gelmesini bekleyin; bu, içeride yoğuşmayı önler ve raf ömrünü kısaltır. Açılmış şişeler, doğru şekilde saklandığı takdirde birkaç ay boyunca işlevsel kalır, ancak kürlenme hızı zamanla azalabilir. Kritik üretim uygulamalarından önce reaktiviteyi kontrol etmek için bir test yapıştırma işlemi yapmanızı öneririz.
Permabond siyanoakrilat serisinden viskozite ve özel özelliklere göre seçim yapın: Permabond 920 (80 mPa·s, 0,15 mm boşluk genişliği, sonradan kürleme ile); Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm, ultra düşük viskozite, MIL Sınıf 1, emici); Permabond 922 (1.200–2.000 mPa·s, 0,4 mm, macun kıvamında, MIL Sınıf 3, 0,4 mm boşluk); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, yüksek sıcaklık + biyouyumlu, sonradan kürleme gerektirmez). Polipropilen, polietilen, PTFE ve silikon için her zaman Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem gereklidir.