İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

Permabond Mühendislik Yapıştırıcıları Ltd.Siyanoakrilat (Süper Yapıştırıcı)

PERMABOND 919

Kürleme sonrası işlem, 250 °C'ye kadar sürekli kullanım imkanı sağlar; aşırı ısıya dayanıklılık için orijinal allil siyanoakrilat klasiğidir.

Kimyasal Grup
Alil Siyanoakrilat
Renk
renksiz
Viskozite (Yapıştırıcılar)
Düşük viskoziteli <500 MPas
Viskozite mPa.s
2-6

CHF 0,00 / adet.
  • Üretici
  • Marka
  • Ambalaj
  • Renk
  • Menşe Ülkesi
  • Kimyasal Grup
  • Viskozite (Yapıştırıcılar)
  • Viskozite mPa.s
  • Maksimum boşluk genişliği (mm)
  • El Sertliği Çelik (sn)
  • Kauçukta el tutma süresi (sn.)
  • Fenol El Tutma Süresi (sn)
  • Çelik
  • Alüminyum
  • ABS
  • PC
  • Fenol
  • Depolama Sıcaklığı (°C)
  • Sertlik (Shore D)
  • Nihai Mukavemet
  • Çalışma Sıcaklığı (°C)
  • Dielektrik Dayanımı
Seçiminiz PERMABOND 919 49-919.FL
Genel iş şartları ve koşulları

Dahili referans: 49-919.FL
HS kodu: 3506.9190000

PERMABOND 919 Örnek Teklif

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Üretici
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marka
Permabond
Ambalaj
20 g, 500 g
Menşe Ülkesi
İtalya

Nihai Mukavemette Performans

Dielektrik Dayanımı
3-5 kJ/m²

Fiziksel Özellikler

Renk
renksiz
Kimyasal Grup
Alil Siyanoakrilat
Viskozite (Yapıştırıcılar)
Düşük viskoziteli <500 MPas
Viskozite mPa.s
2-6

Kürlenme Değerleri

Maksimum boşluk genişliği (mm)
0.05
El Sertliği Çelik (sn)
<20
Kauçukta el tutma süresi (sn.)
>15
Fenol El Tutma Süresi (sn)
<20
Nihai Mukavemet
24 Saat

Mekanik Özellikler

Sertlik (Shore D)
85

ISO 4587'ye göre Kayma Mukavemeti (N/mm²)

Çelik
20-22
Alüminyum
16-18
ABS
4
PC
7
Fenol
14

Termal Özellikler

Depolama Sıcaklığı (°C)
2-7
Çalışma Sıcaklığı (°C)
-55 ila +250
Anahtar Kelimeler
  • Siyanoakrilat
  • Yüksek sıcaklık dayanımı
  • düşük viskozite
  • Çelik
  • Alil Siyanoakrilat
  • MIL-A-46050C Type II Class 1
  • Endüstriyel Yapıştırıcı
  • Saniye yapıştırıcı
  • metal yapıştırıcı
  • PERMABOND 919
  • Yüksek Sıcaklık Yapıştırıcısı
  • Elektronik Yapıştırma

Ürün Açıklaması

Permabond 919, orijinal allil siyanoakrilat yapıştırıcıdır; yüksek teknolojili, iki aşamalı kürleme özelliğine sahip süper yapıştırıcıdır ve kürleme sonrası 150°C ila 250°C arasında kalıcı olarak sıcaklığa dayanıklı hale gelir ve nadir bulunan MIL-A-46050C Tip V Sınıf 1 onayına sahiptir.

2–6 mPa·s viskoziteye sahip olan 919, Permabond 791 gibi ultra düşük viskoziteli ve kılcal etkiyle mikro boşluklara nüfuz edebilen ve 0,05 mm'ye kadar olan boşlukları doldurabilen bir malzemedir. Bununla birlikte, allil kimyası 919'u standart etil siyanoakrilatlardan temel olarak ayırır.

Olağanüstü ısı direncinin sırrı, iki aşamalı kürleme işlemindedir: İlk oda sıcaklığında kürlemeden (4 saat) sonra, yapıştırıcı 150 °C'de 2 saat daha kürlenir. Ancak bundan sonra yapıştırıcı, 250 °C'ye kadar olan sıcaklıklara karşı kalıcı olarak dirençli hale gelir; bu özellik, siyanoakrilatlar dünyasında benzersizdir. Permabond 919, MIL-A-46050C Tip V Sınıf 1 onaylıdır ve onlarca yıldır askeri, havacılık ve yüksek sıcaklık endüstriyel uygulamalarında kullanılmaktadır.

YETKİLENDİRME VE ÖZEL MÜLKİYETLER

MIL-A-46050C Tip V Sınıf 1 — MIL-Spec'in özel yüksek sıcaklık sınıflandırması. İki aşamalı son kürleme işlemiyle (4 saat oda sıcaklığında + 2 saat 150 °C'de), Permabond 919, 250 °C'ye .

Permabond 919 rakamlarla
2–6
mPa·s viskozite
20–22
N/mm² Çelik
250 °C
Tedavi Sonrası ile
MIL
V Sınıfı 1

Permabond 919'u diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?

Allil Siyanoakrilat — Orijinal
Patentli Allil kimyası, 919/920/922 serisinin tamamının yüksek sıcaklık özelliklerinin temelini oluşturmaktadır.
250 °C'de son kürleme
İki aşamalı kürleme (4 saat oda sıcaklığı + 2 saat 150 °C) ile 250 °C'ye kadar sürekli sıcaklıklara dayanabilir; bu özelliğiyle siyanoakrilatlar arasında benzersizdir.
MIL-A-46050C Tip V Sınıf 1
En önemli siyanoakrilat spesifikasyonunun yüksek sıcaklık sınıfı.
Ultra düşük viskozite
2–6 mPa·s — Kılcal etkiyle mikro boşluklara ve birleştirilmiş bileşenlere akabilen, emme özelliğine sahip.
Mükemmel fenolik madde gücü
Fenolik reçine üzerinde 14 N/mm² kesme dayanımı — elektronik ve şalt cihazı üretiminde önemlidir.
Hızlı başlangıç ​​kürleme
Çelik, NBR ve Buna-N üzerinde 20 saniyenin altında el kuvveti uygulama.

Permabond 919 ne için kullanılır?

250 °C'ye kadar yüksek sıcaklık uygulamaları
Kürleme sonrası işlemlerin kullanımı — motor, ısıtma ekipmanı ve endüstriyel fırın bileşenleri.
Havacılık ve savunma teknolojisi
MIL-A-46050C Tip V Sınıf 1 onaylıdır — son derece zorlu sektörler için uygundur.
Isı gereksinimi olan fitil yapıştırıcılar
Daha sonra yüksek sıcaklıklara maruz kalacak olan birleştirilmiş parçalara nüfuz etme.
Elektronik ve şalt cihazı üretimi
14 N/mm² kesme dayanımına sahip fenolik reçine yapıştırma.
Hassas mikromekanik
0,05 mm boşluk genişliği ve yüksek sıcaklık gereksinimleriyle dar toleranslı bağlantılar.

İşleme

1
Yüzeyleri temizleyin
Yapıştırma yüzeyleri temiz, kuru ve yağsız olmalıdır. Aseton veya izopropanol ile yağdan arındırın. Alüminyum, bakır ve alaşımlarını oksit tabakasını gidermek için hafifçe zımparalayın.
2
Yapıştırıcıyı idareli kullanın
Permabond 919'u yapıştırma yüzeyine damla damla uygulayın; ince tabaka hızlı kürleşme için çok önemlidir.
3
Bauteile fügen
Hızlı ve doğru hizalayarak birleştirin. Yapıştırıcının ince bir film haline gelmesi için yeterli baskı uygulayın.
4
El sertliğine kadar sabitleyin
Elde sertleşme sağlanana kadar (genellikle alt tabakaya bağlı olarak birkaç saniye ila bir dakika) kurcalamayın veya yeniden hizalamayın. Nihai mukavemet 24 saat sonra elde edilir.
5
Yapıştırıcı kalıntılarını temizleyin
Fazla yapıştırıcı, Permabond CA Solvent 2, Nitrometan veya Aseton ile çıkarılabilir.
6
Yüksek sıcaklık performansı için son işlem
Yapıştırma işleminden sonra, oda sıcaklığında 4 saat bekletin, ardından 150 °C'de 2 saat kürleme işlemi yapın; bu işlemden sonra yapışma 250 °C'ye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önerilen Aksesuarlar


Önemli Notlar

Uygun Olmayan Durumlar / Önemli Notlar
Yüksek sıcaklıklarda tam performans için, son kürleme (4 saat oda sıcaklığında + 2 saat 150 °C'de) zorunludur. Son kürleme yapılmazsa, 919 daha düşük sıcaklıklarda standart bir siyanoakrilat gibi davranır. Gözenekli veya zorlu yüzeyler için Permabond CSA aktivatörü önerilir. PP, PE, PTFE veya silikon yapıştırmadan önce Permabond POP astarı zorunludur.
Depolama
2 ila 7 °C arasında soğutulmuş olarak saklayın. Açmadan önce şişenin oda sıcaklığına gelmesini bekleyin — yoğuşmayı önler ve raf ömrünü korur.

Hangi uygulama için hangi Permabond?

Permabond 919'un ilgili siyanoakrilat ürünleriyle doğrudan karşılaştırılması.

Permabond 919
Güncel Ürün
Permabond 920 →Permabond 922 →Permabond 825 →
KimyaAlil SiyanoakrilatAllil-CAAllil-CAEtil-CA
Viskozite2–6 mPa·s80 mPa·s1.200–2.000 mPa·s100–150 mPa·s
Maks. boşluk doldurma.0,05 mm0,15 mm0,4 mm0,15 mm
Çelik üzerinde elle dokunma süresi<20 s15–20 sn<20 s10–20 sn
Çelik kesme dayanımı20-22 N/mm²19–23 N/mm²19–23 N/mm²15–20 N/mm²
Güç / Önerilen250 °C'de
son kürleme ile
Orta viskozite, MIL Sınıf 2 + BiyoMacun, MIL Sınıf 3, 0,4 mm boşluk180 °C'de sürekli kullanım, sonradan kürleme işlemi yapılmadan

Permabond 919 hakkında sıkça sorulan sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

Permabond 919, 2–6 mPa·s viskoziteye ve 0,05 mm'ye kadar maksimum boşluk doldurma kapasitesine sahip bir allil siyanoakrilat süper yapıştırıcıdır. Ultra düşük yanıcılığa sahip, MIL Sınıf 1 olan ve 250 °C'ye kadar kürleme özelliğine sahip gerçek allil siyanoakrilat içerir.

Permabond 919, çelik (20–22 N/mm²), alüminyum (16–18 N/mm²), ABS (4 N/mm²), polikarbonat (7 N/mm²) ile birlikte Buna-N kauçuk ve benzeri elastomerleri güvenilir bir şekilde yapıştırır. Polipropilen (PP), polietilen (PE), PTFE ve silikon için Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem gereklidir.

Permabond 919 , MIL-A-46050C Tip V Sınıf 1 (mevcut tasarımlar) standardına göre onaylanmıştır ve zorlu endüstriyel uygulamalar için uygundur.

Permabond 919, çelik üzerinde 20 saniyeden kısa sürede elle tutulabilir mukavemete ulaşır. Diğer tipik kürlenme süreleri: <15 s (NBR), <20 s (Buna N), <20 s (fenol). 24 saat sonra 20–22 N/mm² (çelik) nihai mukavemete ulaşılır. Sıcaklık, nem ve alt tabaka kürlenme hızını etkiler.

Permabond 919, 2–6 mPa·s viskoziteye, 0,05 mm boşluk doldurma kapasitesine ve çelik üzerinde 20–22 N/mm² kesme dayanımına sahiptir. Permabond 920 ise 80 mPa·s viskoziteye, 0,15 mm boşluk doldurma kapasitesine ve çelik üzerinde 19–23 N/mm² kesme dayanımına sahiptir (orta viskozite, MIL Sınıf 2 + Bio). Her ikisi de allil siyanoakrilat baz (veya ilgili bir siyanoakrilat varyantı) kullanır.

Permabond 919, açılmamış halde 2 ila 7 °C'de saklanmalı ve basılı son kullanma tarihine kadar stabildir. Şişeyi açmadan önce oda sıcaklığına gelmesini bekleyin; bu, içeride yoğuşmayı önler ve raf ömrünü kısaltır. Açılmış şişeler, doğru şekilde saklandığı takdirde birkaç ay boyunca işlevsel kalır, ancak kürlenme hızı zamanla azalabilir. Kritik üretim uygulamalarından önce reaktiviteyi kontrol etmek için bir test yapıştırma işlemi yapmanızı öneririz.

Permabond siyanoakrilat serisinden, viskozite ve özel özelliklere göre seçim yapın: Permabond 919 (2–6 mPa·s, 0,05 mm boşluk genişliği, sonradan kürleme ile); Permabond 920 (80 mPa·s, 0,15 mm, orta viskozite, MIL Sınıf 2 + Bio); Permabond 922 (1.200–2.000 mPa·s, 0,4 mm, macun kıvamında, MIL Sınıf 3, 0,4 mm boşluk); Permabond 825 (100–150 mPa·s, 0,15 mm, 180 °C sürekli kullanım, sonradan kürleme gerektirmez). Polipropilen, polietilen, PTFE ve silikon için, Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem her zaman gereklidir.