Silikonlar, silikon yağları, spreyler
Döküm ve kap reçineleri)
Dahili referans:
40-695.KT.K2.74
HS kodu:
34039900
Teknik Veriler
Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.
Fiziksel ve termal
- Yoğunluk (23 °C)
- 1,2 g/cm³
- Sıcaklık dayanımı (süre)
- -40 ila 200 °C
- En yüksek sıcaklık (kısaca)
- 200 °C
Depolama
- Orijinal ambalajda raf ömrü
- 36 Ay
- Depolama Sıcaklığı
- 2 ila 40 °C
Ürün Bilgileri
- Marka
- Bluesil
- Üretici
- Elkem Silicones
- Karışım oranı
- 100:5
- Çapraz bağlanma tipi
- Katılma (Platin)
- Bileşen sayısı
- 1K (tek bileşenli)
- Kıvam
- Tiksotropik
- Karışım oranı
- Tek bileşenli
Diğer Özellikler
- UV Dayanımı
- Evet
Fiziksel Özellikler
- Kürlenmiş Renk
- Siyah
- Kendiliğinden yayılan
- Hayır
Elektriksel Özellikler
- Elektrik Yalıtımı
- Evet
Kürlenme Değerleri
- Kullanım süresi (dk)
- 40
- Kalıptan çıkarma süresi (dk)
- 240
Ürün Onayları
- Gıda Teması
- Hayır
- Tıbbi Kullanıma Uygun
- Hayır
Mekanik Özellikler
- Shore Sertliği A (kürlenmiş)
- A 40
Ürün Açıklaması
Bluesil V-695 A & B, jet motorlarının kompresör kanatları için aşınmaya dayanıklı hava sızdırmazlık malzemesi olarak kullanılan özel bir 2K-Pt silikondur (siyah, akışkan) (havacılık ve uzay sektörüne özel tercih).
Bu ürün serisi, zorlu havacılık uygulamaları için (örneğin, jet motorlarındaki aşınmaya dayanıklı hava sızdırmazlık contaları) havacılık onaylı özel 2K silikon elastomerlerden oluşmaktadır. V-695, belirli endüstriyel uygulamalara göre uyarlanmıştır; temel özellikleri ve uygulama alanları aşağıda listelenmiştir.
Bluesil V-695, havacılık endüstrisi için oldukça özel bir dolgu macunudur; kompresör kanatları ile jet motorlarının gövdesi arasında kullanılan aşındırıcı bir hava sızdırmazlık malzemesidir. Yüksek termal kararlılığa, iyi işlenebilirliğe, uzun çalışma süresine ve düşük yoğunluğa sahiptir.
V-695'i diğerlerinden ayıran nedir?
V-695 ne için kullanılır?
İşleme
Önerilen Aksesuarlar
Önemli Notlar
V-695, ilgili RTV ürünleriyle karşılaştırıldığında
Çapraz bağlama sistemi, mekanik ve işleme süreleri doğrudan yan yana — tüm değerler resmi Elkem-TDS'den alınmıştır. „— " = veri sayfasında belirtilmemiştir.
V-695 Güncel Ürün |
ESA 7252 → | ESA 7250 → | RTV 8352 LV → | |
|---|---|---|---|---|
| Çapraz bağlama sistemi | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) |
| Karışım oranı | TDS'ye bakınız | 1 : 1 | 10 : 1 | 1 : 1 |
| Renk | Siyah | Siyah (A) / beyaz (B) | Optik olarak şeffaf, renksiz | Beyazımsı |
| Shore A sertliği | TDS'ye bakınız | A 48 | A 52 | A 55 |
| Kopma uzaması | — | 170 % | 115 % | 78 % |
| Çekme Dayanımı | — | 2,3 MPa | 6,2 MPa | 2,3 MPa |
| Çekme Dayanımı | — | — | 4 kN/m | — |
| Çalışma süresi | uzun | 1,5 saat | 4 saat | 130 dk |
| Kalıptan çıkarma süresi | ısı işlemi ile | 8 saat (oda sıcaklığı) / 5 dakika @ 150 °C | 24–48 saat | 8 sa |
| Karışım viskozitesi | akışkan | 3.000–3.500 mPa·s | 4.000 mPa·s | 2200 mPa·s |
| Ana Kullanım Alanı | Jet motoru kompresör hava contaları | Havacılık ve uzay yangın koruması | Elektronik potting | Elektrik Mühendisliği Kapsülleme |
V-695 ile ilgili Sıkça Sorulan Sorular
Uygulamadan kaynaklanan işleme ve tasarım soruları — SILITECH tarafından yanıtlandı.
Bluesil V-695 A & B: Jet motorlarının kompresör kanatları için aşındırıcı hava sızdırmazlık malzemesi olarak kullanılan özel 2K platin silikon (siyah, akışkan) (havacılıkta özel tercih). Başlıca kullanım alanları arasında jet motoru kompresör hava sızdırmazlıkları, özel havacılık dolgu malzemeleri ve yüksek sıcaklık havacılık uygulamaları yer almaktadır.
Poliadisyon çapraz bağlama, platin katalizörü kullanan iki bileşenli bir silikon kimyasıdır. A bileşeni platin kompleksini, B bileşeni ise SiH çapraz bağlayıcıyı içerir. Karıştırıldığında, bileşenler reaksiyon yan ürünleri salmadan çapraz bağlanır; bu da gaz çıkışı nedeniyle büzülme olmaması, mükemmel boyutsal doğruluk ve düşük doğrusal büzülme sağlar. Önemli: Poliadisyon silikonları çeşitli maddeler tarafından inhibe edilir; bunlar arasında kükürt vulkanize doğal kauçuklar, kalay katalizli RTV silikonlar, amin katalizli epoksi reçineler ve kalay stabilize PVC bulunur. Şüphe durumunda, ön test yapılmalıdır.
A ve B bileşenlerini her işlemden önce iyice karıştırın. TDS'de belirtilen karışım oranında (yukarıdaki karşılaştırma tablosuna bakın) hassas şekilde dozlayın — en iyisi ağırlık bazlı. Düşük devirde elektrikli veya pnömatik karıştırıcı ile karıştırın (hava girişini en aza indirin). Karışımı vakumda (30–50 mbar) gazdan arındırın — malzeme 3–4 katına genleşir, kabarcıklar çıkar, malzeme 5–10 dakika sonra geri düşer. Ardından hava kabarcıklarını önlemek için en alt noktadan yavaşça kalıba dökün. Poliadisyon sistemlerinde inhibitörlerle (kükürt kauçuğu, kalay RTV, amin epoksitler, kalay tuzlu PVC) temastan kaçının.
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin bir yerde saklayın — tipik olarak +5 ile +30 °C arasında, kesin değerler için TDS'ye bakın. A ve B bileşenlerini ayrı saklayın; açıldıktan sonra hava geçirmez şekilde kapatın. Poliadisyon sistemleri neme karşı duyarsızdır, ancak pot ömrünü korumak için serin saklanmalıdır. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.
Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda, farklı sertliklere, pot ömrüne veya uygulama profillerine sahip ilgili RTV ürünlerini bulabilirsiniz. En uygun seçim konusunda belirsizlik varsa, size memnuniyetle danışmanlık sağlarız — uygulamanızla (alt tabaka, istenen sertlik, işleme süresi, mekanik ve dayanıklılık gereksinimleri) SILITECH ile iletişime geçin.