Silikonlar, silikon yağları, spreyler
Döküm ve kap reçineleri)
Dahili referans:
49-7252A
HS kodu:
39100000
Teknik Veriler
Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.
İşleme
- Karışım Viskozitesi
- 1.200 mPa·s
- Viskozite Bileşeni A
- 1.000 mPa·s
- Viskozite Bileşeni B
- 1.200 mPa·s
- 23 °C'de kullanım süresi
- 40 dakika
Fiziksel ve termal
- Yoğunluk (23 °C)
- 0,98 g/cm³
- Sıcaklık dayanımı (süre)
- -50 ila 200 °C
- En yüksek sıcaklık (kısaca)
- 200 °C
Elektriksel Değerler
- Dielektrik dayanım
- 23 kV/mm
- Geçiş direnci
- 10¹⁵ Ω·cm
- Dielektrik sabiti ε (1 kHz)
- 2.8
- Kayıp faktörü tan δ
- 0.001
Depolama
- Orijinal ambalajda raf ömrü
- 12 Ay
- Depolama Sıcaklığı
- -10 ila 30 °C
Ürün Bilgileri
- Üretici
- Elkem Silicones
- Karışım oranı
- 1:1
- Çapraz bağlanma tipi
- Katılma (Platin)
- Bileşen sayısı
- 2K (iki bileşenli)
- Kıvam
- Akışkan
- Karışım oranı
- 1:1
- Marka
- Bluesil
- Ambalaj
- 1 kg, 2,5 kg, 5 kg, 25 kg
Diğer Özellikler
- UV Dayanımı
- Evet
Fiziksel Özellikler
- Kürlenmiş Renk
- Şeffaf
- Kendiliğinden yayılan
- Evet
- Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
- 3500
Elektriksel Özellikler
- Elektrik Yalıtımı
- Evet
Ürün Onayları
- Gıda Teması
- Hayır
- Tıbbi Kullanıma Uygun
- Hayır
Mekanik Özellikler
- Çekme Dayanımı (MPa)
- 2.3
- Kopma Uzaması (%)
- 170
Ürün Açıklaması
Bluesil ESA 7252 A & B, havacılık ve uzay sektöründe ısı ve yangın koruması için mükemmel alev direnci (UL 94 V0) ve iyi ısı iletkenliğine (0,42 W/m·K) sahip 2K-Pt silikondur.
Bu ürün serisi, havacılık ve yangın koruma uygulamaları için olağanüstü alev direnci (UL 94 V0) ve ısı iletkenliğine sahip 2K poliadisyon silikon elastomerlerden oluşmaktadır. ESA 7252, belirli endüstriyel uygulamalara göre uyarlanmıştır; temel özellikleri ve uygulama alanları aşağıda listelenmiştir.
Bluesil ESA 7252, ESA serisinin yangına dayanıklı özel ürünüdür; mükemmel alev direnci (UL 94 V0) ve iyi ısı iletkenliğine (0,42 W/m·K) sahiptir. Havacılıkta, bağlantı kutularında ve ısı dağılımı gerektiren uygulamalarda kapsülleme için idealdir.
ESA 7252'yi diğerlerinden ayıran nedir?
ESA 7252 ne için kullanılır?
İşleme
Önerilen Aksesuarlar
Önemli Notlar
ESA 7252, ilgili RTV ürünleriyle karşılaştırıldığında
Çapraz bağlama sistemi, mekanik ve işleme süreleri doğrudan yan yana — tüm değerler resmi Elkem-TDS'den alınmıştır. „— " = veri sayfasında belirtilmemiştir.
ESA 7252 Güncel Ürün |
RTV 8352 LV → | ESA 7250 → | V-695 → | |
|---|---|---|---|---|
| Çapraz bağlama sistemi | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) | 2K Poliadisyon (Pt) |
| Karışım oranı | 1 : 1 | 1 : 1 | 10 : 1 | TDS'ye bakınız |
| Renk | Siyah (A) / beyaz (B) | Beyazımsı | Optik olarak şeffaf, renksiz | Siyah |
| Shore A sertliği | A 48 | A 55 | A 52 | TDS'ye bakınız |
| Kopma uzaması | 170 % | 78 % | 115 % | — |
| Çekme Dayanımı | 2,3 MPa | 2,3 MPa | 6,2 MPa | — |
| Çekme Dayanımı | — | — | 4 kN/m | — |
| Çalışma süresi | 1,5 saat | 130 dk | 4 saat | uzun |
| Kalıptan çıkarma süresi | 8 saat (oda sıcaklığı) / 5 dakika @ 150 °C | 8 sa | 24–48 saat | ısı işlemi ile |
| Karışım viskozitesi | 3.000–3.500 mPa·s | 2200 mPa·s | 4.000 mPa·s | akışkan |
| Ana Kullanım Alanı | Havacılık ve uzay yangın koruması | Elektrik Mühendisliği Kapsülleme | Elektronik potting | Jet motoru kompresör hava contaları |
ESA 7252 hakkında sıkça sorulan sorular
Uygulamadan kaynaklanan işleme ve tasarım soruları — SILITECH tarafından yanıtlandı.
Bluesil ESA 7252 A & B: Havacılık ve uzay uygulamalarında ısı ve yangın koruması için mükemmel alev direnci (UL 94 V0) ve iyi ısı iletkenliğine (0,42 W/m·K) sahip 2 bileşenli platin silikon. Başlıca uygulama alanları arasında havacılık yangın koruması, ısı dağıtımlı güç elektroniği ve bağlantı kutuları yer almaktadır.
Poliadisyon çapraz bağlama, platin katalizörü kullanan iki bileşenli bir silikon kimyasıdır. A bileşeni platin kompleksini, B bileşeni ise SiH çapraz bağlayıcıyı içerir. Karıştırıldığında, bileşenler reaksiyon yan ürünleri salmadan çapraz bağlanır; bu da gaz çıkışı nedeniyle büzülme olmaması, mükemmel boyutsal doğruluk ve düşük doğrusal büzülme sağlar. Önemli: Poliadisyon silikonları çeşitli maddeler tarafından inhibe edilir; bunlar arasında kükürt vulkanize doğal kauçuklar, kalay katalizli RTV silikonlar, amin katalizli epoksi reçineler ve kalay stabilize PVC bulunur. Şüphe durumunda, ön test yapılmalıdır.
A ve B bileşenlerini her işlemden önce iyice karıştırın. TDS'de belirtilen karışım oranında (yukarıdaki karşılaştırma tablosuna bakın) hassas şekilde dozlayın — en iyisi ağırlık bazlı. Düşük devirde elektrikli veya pnömatik karıştırıcı ile karıştırın (hava girişini en aza indirin). Karışımı vakumda (30–50 mbar) gazdan arındırın — malzeme 3–4 katına genleşir, kabarcıklar çıkar, malzeme 5–10 dakika sonra geri düşer. Ardından hava kabarcıklarını önlemek için en alt noktadan yavaşça kalıba dökün. Poliadisyon sistemlerinde inhibitörlerle (kükürt kauçuğu, kalay RTV, amin epoksitler, kalay tuzlu PVC) temastan kaçının.
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin bir yerde saklayın — tipik olarak +5 ile +30 °C arasında, kesin değerler için TDS'ye bakın. A ve B bileşenlerini ayrı saklayın; açıldıktan sonra hava geçirmez şekilde kapatın. Poliadisyon sistemleri neme karşı duyarsızdır, ancak pot ömrünü korumak için serin saklanmalıdır. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.
Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda, farklı sertliklere, pot ömrüne veya uygulama profillerine sahip ilgili RTV ürünlerini bulabilirsiniz. En uygun seçim konusunda belirsizlik varsa, size memnuniyetle danışmanlık sağlarız — uygulamanızla (alt tabaka, istenen sertlik, işleme süresi, mekanik ve dayanıklılık gereksinimleri) SILITECH ile iletişime geçin.