)
Merbenit RV55
Merbenit RV55, yüksek mukavemete sahip elastik bir sızdırmazlık yapıştırıcısıdır.
Demiryolu taşıtı yapımı için alev geciktirici 1K-SMP yapıştırıcı — EN 45545-2 Tehlike Seviyesi HL3 (en yüksek seviye), tünel taşıtları dahil tüm 1-4 işletme sınıfları için onaylanmıştır
HS kodu:
3214.1000
Merbenit RV55, demiryolu araçlarının yapımında kullanılan, alev geciktirici özelliğe sahip 1K-SMP yapıştırıcıdır — EN 45545-2 Tehlike Seviyesi HL3 (en yüksek seviye), tünel araçları dahil olmak üzere 1-4 işletme sınıflarının tamamı için onaylanmıştır.
Silan modifiye polimerler (SMP'ler), nemle kürlenen, solvent, izosiyanat ve silikon içermeyen, metallere, boyalı ve galvanizli yüzeylere, mühendislik plastiklerine, cama, seramiklere, betona, taşa ve ahşaba çok geniş bir yapışma spektrumuna sahip modern, yüksek performanslı yapıştırıcılardır. Boyanabilir, korozyona dayanıklı, darbe ve titreşime dayanıklı ve düşük kokuludurlar. RV55, Merbenit SMP serisinin özel bir varyantıdır; temel özellikleri ve uygulamaları aşağıda açıklanmıştır.
Merbenit RV55, EN 45545-2'ye (R22+R23 gereksinimleri) göre en yüksek tehlike seviyesi olan HL3'ü karşılar ve tahliye seçeneği olmayan tünel araçları da dahil olmak üzere 1 ila 4 arasındaki tüm işletme sınıfları için onaylanmıştır. Yüksek mukavemete (Shore A 58), +200 °C'ye kadar kısa süreli sıcaklıklara dayanıklı, halojensiz ve çok düşük emisyonludur.
RV55'i diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?
RV55 ne için kullanılır?
işleme
Önerilen aksesuarlar
RV55, ilgili Merbenit ürünleriyle karşılaştırıldığında
Mekanik ve işleme değerlerinin doğrudan karşılaştırılması — tüm veriler resmi Merbenit Teknik Veri Sayfasından alınmıştır.
RV55 Mevcut ürün |
RV30 → | HS60 → | MB55 → | |
|---|---|---|---|---|
| Ağ sistemi | 1K nemle kürleme | 1K nemle kürleme | 1K nemle kürleme | 1K nemle kürleme |
| tutarlılık | bkz. TDS | bkz. TDS | stabil | stabil |
| Kıyı A sertliği | A 58 | A 26 | A 60 | A 55 |
| Çekme dayanımı | 3,0 N/mm² | 1,5 N/mm² | 3,3 N/mm² | 3,1 N/mm² |
| Kopma anında uzama | 170 % | 225 % | 250 % | 300 % |
| Modül %100 | 2,6 N/mm² | 0,9 N/mm² | 2,3 N/mm² | 1,8 N/mm² |
| İşlem süresi | 30 dakika | 15 dakika | 10 dakika | 10 dakika |
| Kürlenme süresi: 24 saat | ≥2,0 mm | 2,0 mm | ≥2,0 mm | ≥2,0 mm |
| Kürlenme süresi: 48 saat | ≥3,5 mm | 3,0 mm | ≥3,0 mm | ≥4,0 mm |
| yoğunluk | 1.52 | 1.47 | 1.54 | 1.53 |
| Sıcaklık aralığı | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C |
| Hacimdeki değişiklik | ≤3 % | ≤3 % | ≤8 % | ≤6 % |
| Ana uygulama | Demiryolu taşıtı iç mekan yapıştırıcıları HL3 | Demiryolu taşıtı dış contaları | Gıda endüstrisi | Gemi İnşaatı |
Merbenit RV55'e ait teknik veriler
| Ürün bilgileri | |
|---|---|
| Çekme dayanımı | yaklaşık 3,0 N/mm² |
| Sıcaklık aralığı (°C) | -40 °C ila +90 °C |
| Konteyner | 290 ml kartuş |
| Son güçte performans | |
|---|---|
| Kopma anında uzama | yaklaşık %170 |
| Fiziksel özellikler | |
|---|---|
| yoğunluk | 1,52 g/cm³ |
| Sertlik (Shore A) | 58 |
| Kimyasal grup | Silan modifiye polimer |
| Renk | siyah, beyaz, açık gri |
| 24 saat sonra kürlenmiş tabaka kalınlığı | ≥ 2,0 mm |
| kürleme tekniği | Nemle kürleme |
| Genel olarak | |
|---|---|
| İşlem sıcaklığı | +5 °C ila +40 °C |
| %100 uzamada gerilim | yaklaşık 2,6 N/mm² |
| Hacimdeki değişiklik | ≤ 3% |
| Bileşen sayısı | 1K |
Bağlayıcı değerler için lütfen "Belgeler" sekmesindeki teknik veri sayfasına (TDS) bakın.
RV55 hakkında sıkça sorulan sorular
Pratik uygulama ve tasarım soruları — SILITECH tarafından yanıtlanıyor.
Merbenit RV55: Demiryolu taşıtı yapımı için alev geciktirici 1K SMP yapıştırıcı — EN 45545-2 Tehlike Seviyesi HL3 (en yüksek seviye), tünel taşıtları dahil tüm 1-4 işletme sınıfları için onaylanmıştır. Başlıca uygulamalar: Demiryolu taşıtı iç yapıştırma HL3, demiryolu taşıtı dış yapıştırma HL3, tünel taşıtları.
SMP = Silan modifiye polimer. Bu modern yapıştırıcı sınıfı, silikonun (esneklik, hava koşullarına dayanıklılık, geniş yapışma spektrumu) ve poliüretanın (mekanik dayanıklılık, boyanabilirlik) avantajlarını dezavantajları olmadan birleştirir (silikon: boyanamaz, bazı metallerde korozyona neden olur; PU: izosiyanatlar içerir, iç mekanlarda genellikle sorunludur). SMP yapıştırıcılar solvent, izosiyanat ve silikon içermez, boyanabilir, korozyona dayanıklıdır ve PE, PP, PTFE ve silikonlar hariç çoğu yüzeye astar gerektirmeden yapışır.
RV55, metallere (alüminyum, paslanmaz çelik, çelik), toz boyalı ve boyalı yüzeylere, galvanizli/anodize/kromlu/çinko kaplı yüzeylere, birçok plastik, seramik, taş, beton, krep, ahşap ve cama yapışır. PP, PE, PTFE (Teflon), silikonlar ve bitüm yüzeyler için uygun değildir. Kritik malzeme eşleşmeleri için, ön test veya astar uygulaması (pürüzsüz yüzeyler için V40, emici yüzeyler için V21) önerilir.
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin bir yerde (genellikle +5 ile +30 °C arasında) saklayın. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formuna (SDS) bakın. Ambalaj üzerindeki son kullanma tarihine dikkat edin. Açılmış kartuşları hızlıca kullanın; nozuldaki kabuklanma daha fazla uygulamayı engelleyecektir.
Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda, farklı özelliklere sahip (farklı sertlik, kullanım ömrü, kopma uzaması veya özel sertifikalar (IMO, EN 45545-2, FMVSS 212, ISEGA, Minergie-ECO)) ilgili Merbenit ürünlerini bulacaksınız. Hangi ürünün sizin için en uygun olduğundan emin değilseniz, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız; lütfen özel uygulamanızla (alt tabaka eşleşmesi, istenen sertlik, işleme akışı, sertifika gereksinimleri) ilgili olarak SILITECH ile iletişime geçin.
Sorunuz burada listelenmiyor
Teknik ekibimiz, malzeme seçimi, işleme soruları ve bireysel gereksinimleriniz konusunda size kişisel olarak danışmanlık yapacaktır. Hızlı ve yetkin bir şekilde.
Ürün özellikleri
| Ürün bilgileri | |
|---|---|
| Çekme dayanımı | yaklaşık 3,0 N/mm² |
| Sıcaklık aralığı (°C) | -40 °C ila +90 °C |
| Konteyner | 290 ml kartuş |
| Son güçte performans | |
|---|---|
| Kopma anında uzama | yaklaşık %170 |
| Fiziksel özellikler | |
|---|---|
| Renk | siyah veya beyaz veya açık gri |
| yoğunluk | 1,52 g/cm³ |
| Sertlik (Shore A) | 58 |
| Kimyasal grup | Silan modifiye polimer |
| 24 saat sonra kürlenmiş tabaka kalınlığı | ≥ 2,0 mm |
| kürleme tekniği | Nemle kürleme |
| Kategorilendirilmemiş | |
|---|---|
| İşlem sıcaklığı | +5 °C ila +40 °C |
| %100 uzamada gerilim | yaklaşık 2,6 N/mm² |
| Hacimdeki değişiklik | ≤ 3% |
| Bileşen sayısı | 1K |
| Anahtar Kelimeler | |
|---|---|
| Anahtar Kelimeler | |
Belgeler ve veri sayfaları
Güvenlik Bilgi Formları (GDS) ve Teknik Bilgi Formları (TDS) indirilmeye hazırdır: