Merbenit MB55
IMO-FTPC-Parts-2+5 sertifikasına sahip denizcilik amaçlı 1K SMP yapıştırıcı.
Denizcilik uygulamaları için IMO-FTPC-Parts-2+5 sertifikalı (Shore A 55) yüksek mukavemetli, hava koşullarına dayanıklı 1K SMP yapıştırıcı — gemi yapımı ve denizcilik uygulamaları için
Belgeler
HS kodu:
3214.1000
Merbenit MB55, gemi yapımı ve denizcilik uygulamaları için IMO-FTPC-Parts-2+5 sertifikasına (Shore A 55) sahip, yüksek mukavemetli, hava koşullarına dayanıklı, 1K özellikli bir denizcilik yapıştırıcısıdır.
Silan modifiye polimerler (SMP'ler), nemle kürlenen, solvent, izosiyanat ve silikon içermeyen, metallere, boyalı ve galvanizli yüzeylere, mühendislik plastiklerine, cama, seramiklere, betona, taşa ve ahşaba çok geniş bir yapışma spektrumuna sahip modern, yüksek performanslı yapıştırıcılardır. Boyanabilir, korozyona dayanıklı, darbe ve titreşime dayanıklı ve düşük kokuludurlar. MB55, Merbenit SMP serisinin özel bir varyantıdır; temel özellikleri ve uygulamaları aşağıda açıklanmıştır.
Merbenit MB55, denizcilik uygulamaları için tasarlanmıştır ve Uluslararası Denizcilik Örgütü (IMO) tarafından FTPC Bölüm 2+5'e göre belirlenen gereksinimleri karşılamaktadır. Yüksek mukavemet (Shore A 55), %300 kopma uzaması, kısa süreliğine +200 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanıklılık (toz boya ve ısıl kaplama).
MB55'i diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?
MB55 ne için kullanılır?
işleme
Önerilen aksesuarlar
MB55, ilgili Merbenit ürünleriyle karşılaştırıldığında
Mekanik ve işleme değerlerinin doğrudan karşılaştırılması — tüm veriler resmi Merbenit Teknik Veri Sayfasından alınmıştır.
MB55 Mevcut ürün |
PC200 → | HS60 → | RV55 → | |
|---|---|---|---|---|
| Ağ sistemi | 1K nemle kürleme | 1K nemle kürleme | 1K nemle kürleme | 1K nemle kürleme |
| tutarlılık | stabil | stabil | stabil | bkz. TDS |
| Kıyı A sertliği | A 55 | A 57 | A 60 | A 58 |
| Çekme dayanımı | 3,1 N/mm² | 3,7 N/mm² | 3,3 N/mm² | 3,0 N/mm² |
| Kopma anında uzama | 300 % | 200 % | 250 % | 170 % |
| Modül %100 | 1,8 N/mm² | 2,3 N/mm² | 2,3 N/mm² | 2,6 N/mm² |
| İşlem süresi | 10 dakika | 8 dakika | 10 dakika | 30 dakika |
| Kürlenme süresi: 24 saat | ≥2,0 mm | ≥2,5 mm | ≥2,0 mm | ≥2,0 mm |
| Kürlenme süresi: 48 saat | ≥4,0 mm | ≥3,5 mm | ≥3,0 mm | ≥3,5 mm |
| yoğunluk | 1.53 | 1.50 | 1.54 | 1.52 |
| Sıcaklık aralığı | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C (kısa süreliğine +240 °C) | -40 / +90 °C | -40 / +90 °C |
| Hacimdeki değişiklik | ≤6 % | ≤4 % | ≤8 % | ≤3 % |
| Ana uygulama | Gemi İnşaatı | Toz boya kaplama gövde yapıştırma | Gıda endüstrisi | Demiryolu taşıtı iç mekan yapıştırıcıları HL3 |
Merbenit MB55'e ait teknik veriler
| Ürün bilgileri | |
|---|---|
| Çekme dayanımı | yaklaşık 3,1 N/mm² |
| Sıcaklık aralığı (°C) | -40 °C ila +90 °C |
| Konteyner | 290 ml kartuş, 600 ml torba |
| tutarlılık | Stabil |
| Son güçte performans | |
|---|---|
| Kopma anında uzama | yaklaşık %300 |
| Fiziksel özellikler | |
|---|---|
| yoğunluk | 1,53 g/cm³ |
| Sertlik (Shore A) | 55 |
| Kimyasal grup | Silan modifiye polimer |
| Renk | siyah, beyaz, gri |
| 24 saat sonra kürlenmiş tabaka kalınlığı | ≥ 2,0 mm |
| kürleme tekniği | Nemle kürleme |
| Genel olarak | |
|---|---|
| İşlem sıcaklığı | +5 °C ila +40 °C |
| %100 uzamada gerilim | yaklaşık 1,8 N/mm² |
| Hacimdeki değişiklik | ≤ 6% |
| Bileşen sayısı | 1K |
Bağlayıcı değerler için lütfen "Belgeler" sekmesindeki teknik veri sayfasına (TDS) bakın.
MB55 hakkında sıkça sorulan sorular
Pratik uygulama ve tasarım soruları — SILITECH tarafından yanıtlanıyor.
Merbenit MB55: IMO-FTPC Bölüm 2+5 sertifikalı, Shore A 55 dayanımına sahip, yüksek mukavemetli, hava koşullarına dayanıklı, gemi yapımı ve denizcilik uygulamaları için 1K SMP yapıştırıcı. Başlıca kullanım alanları: Gemi yapımı, sandviç bileşenler + hafif yapı, gemi kaplaması.
SMP = Silan modifiye polimer. Bu modern yapıştırıcı sınıfı, silikonun (esneklik, hava koşullarına dayanıklılık, geniş yapışma spektrumu) ve poliüretanın (mekanik dayanıklılık, boyanabilirlik) avantajlarını dezavantajları olmadan birleştirir (silikon: boyanamaz, bazı metallerde korozyona neden olur; PU: izosiyanatlar içerir, iç mekanlarda genellikle sorunludur). SMP yapıştırıcılar solvent, izosiyanat ve silikon içermez, boyanabilir, korozyona dayanıklıdır ve PE, PP, PTFE ve silikonlar hariç çoğu yüzeye astar gerektirmeden yapışır.
MB55, metallere (alüminyum, paslanmaz çelik, çelik), toz boyalı ve boyalı yüzeylere, galvanizli/anodize/kromlu/çinko kaplı yüzeylere, birçok plastik, seramik, taş, beton, krep, ahşap ve cama yapışır. PP, PE, PTFE (Teflon), silikonlar ve bitüm yüzeyler için uygun değildir. Kritik malzeme eşleşmeleri için, ön test veya astar uygulaması (pürüzsüz yüzeyler için V40, emici yüzeyler için V21) önerilir.
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin bir yerde (genellikle +5 ile +30 °C arasında) saklayın. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formuna (SDS) bakın. Ambalaj üzerindeki son kullanma tarihine dikkat edin. Açılmış kartuşları hızlıca kullanın; nozuldaki kabuklanma daha fazla uygulamayı engelleyecektir.
Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda, farklı özelliklere sahip (farklı sertlik, kullanım ömrü, kopma uzaması veya özel sertifikalar (IMO, EN 45545-2, FMVSS 212, ISEGA, Minergie-ECO)) ilgili Merbenit ürünlerini bulacaksınız. Hangi ürünün sizin için en uygun olduğundan emin değilseniz, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız; lütfen özel uygulamanızla (alt tabaka eşleşmesi, istenen sertlik, işleme akışı, sertifika gereksinimleri) ilgili olarak SILITECH ile iletişime geçin.
Sorunuz burada listelenmiyor
Teknik ekibimiz, malzeme seçimi, işleme soruları ve bireysel gereksinimleriniz konusunda size kişisel olarak danışmanlık yapacaktır. Hızlı ve yetkin bir şekilde.
Ürün özellikleri
| Ürün bilgileri | |
|---|---|
| Konteyner | 290 ml kartuş veya 600 ml torba |
| Çekme dayanımı | yaklaşık 3,1 N/mm² |
| Sıcaklık aralığı (°C) | -40 °C ila +90 °C |
| tutarlılık | Stabil |
| Son güçte performans | |
|---|---|
| Kopma anında uzama | yaklaşık %300 |
| Fiziksel özellikler | |
|---|---|
| Renk | siyah veya beyaz veya gri |
| yoğunluk | 1,53 g/cm³ |
| Sertlik (Shore A) | 55 |
| Kimyasal grup | Silan modifiye polimer |
| 24 saat sonra kürlenmiş tabaka kalınlığı | ≥ 2,0 mm |
| kürleme tekniği | Nemle kürleme |
| Kategorilendirilmemiş | |
|---|---|
| İşlem sıcaklığı | +5 °C ila +40 °C |
| %100 uzamada gerilim | yaklaşık 1,8 N/mm² |
| Hacimdeki değişiklik | ≤ 6% |
| Bileşen sayısı | 1K |
| Anahtar Kelimeler | |
|---|---|
| Anahtar Kelimeler | |
Belgeler ve veri sayfaları
Güvenlik Bilgi Formları (GDS) ve Teknik Bilgi Formları (TDS) indirilmeye hazırdır: