İçeriğe atla

Elkem silikonları: Tüm ürün yelpazesine genel bakış

Bluesil, Silbione, Silcolapse — üç marka, tek üretici. Bu kılavuz, ürün yelpazesinin gerçekte nasıl organize edildiğini, hangi ürünün hangi görevi yerine getirdiğini ve farklılıkların pratikte nerede gerçekten önem kazandığını açıklamaktadır. Kılavuz, SILITECH AG'nin İsviçre'de stokladığı ve dağıttığı 155 ürüne ve üreticinin resmi teknik veri sayfalarına dayanmaktadır.

2026'daki sahiplik değişikliğine ilişkin duyuru: 13 Şubat 2026 tarihinde Elkem ASA, Silikonlar bölümündeki çoğunluk hissesini Bluestar'a (Çin Ulusal Bluestar Grubu) sattığını duyurdu. Yıllık Genel Kurul, satışı 9 Mart 2026 tarihinde onayladı ve işlemin Nisan sonu/Mayıs başı 2026'da tamamlanması bekleniyor. SILITECH müşterileri için: Tesisler, formülasyonlar ve teslimat kapasiteleri değişmeden kalacaktır (ayrıntılar bölüm 1.2'de). Ürün adları ve markalama orta vadede değişebilir.

1. Üretici ve marka mantığı — 2026 itibarıyla

Bluesil, Silbione ve Silcolapse'ın üreticisi, Roussillon (FR), York (USA), Jiangxi (CN), Chakan (IN) ve diğer lokasyonlardaki tesisleriyle, küresel olarak entegre dört tam ölçekli silikon üreticisinden biridir (diğerleri Dow, Wacker ve Shin-Etsu).

1.1 İsimlerin tarihsel sıralaması

Aynı ürün serisi, sanayi tarihinde dört farklı isimle anılmıştır:

Dönem Sahip / Marka adı
2006 yılına kadar Rhodia Group (FR) — Rhodorsil
2007–2018 Bluestar Silicones (Çin Ulusal Bluestar Grubu, Rhodia'dan satın aldı)
2018–2026 Elkem Silicones (Norveç merkezli Elkem ASA, tüm işlemleri devralıyor)
2026'dan itibaren Bluestar (tekrar ediyorum - Silikonlar bölümünün büyük çoğunluğu Bluestar'a geri dönüyor)

Rhodorsil, Bluestar Silicones ve Elkem Silicones, teknik olarak farklı şirket dönemlerinde aynı ürün serilerini ifade etmektedir . Eğer bir ürünü hala "Rhodorsil RTV" veya "Bluestar RTV" olarak biliyorsanız, bunun güncel karşılığı aynı isimdeki Bluestar ürünüdür.

1.2 2026'da mülkiyet değişikliği — müşterilerin bilmesi gerekenler

Nisan sonu/Mayıs başı 2026'da kapanıyor. Müşteri açısından bakıldığında, bu bir ürün değişikliği değil, sahiplik değişikliğidir: tesisler, tarifler ve formülasyonlar aynı kalır. SILITECH müşterileri için kısa vadeli etkiler ve riskler:

Tema değerlendirme
Ürün bulunabilirliği, formülasyonlar, TDS Değişmemiş
Ürün adları (Bluesil, Silbione, Silcolapse) Kısa vadede herhangi bir değişiklik yok. Orta vadede "Bluestar Silicones"e geri dönüş mümkün, ancak bu henüz resmi olarak doğrulanmadı.
MSDS, REACH, sertifikalar Kapanmanın ardından yayıncı Elkem'den Bluestar'a geçti. İçerik aynı kaldı.
Silbione Tıbbi Ürünler ISO 10993 ve USP Sınıf VI sertifikaları içerik açısından geçerliliğini korumaktadır; ancak sertifikayı veren kuruluş değişmektedir. Düzenlemeye tabi müşteriler, iç değişiklik bildirim yükümlülüklerini gözden geçirmelidir.
SILITECH tedarikçi ilişkisi ↔ müşteri Değişmedi.

1.3 Mevcut Marka Mantığı

marka işlev Tipik uygulama alanı
Bluesil Endüstriyel kullanım için eksiksiz silikon ürün yelpazesi (RTV-2, 1K, yağlar, macunlar, katkı maddeleri) Kalıp yapımı, elektronik kaplama, montaj, yağlama, sızdırmazlık
Silbione Düzenlemeye tabi sektörler — tıbbi teknoloji, ilaç, kozmetik ISO 10993, USP Sınıf VI, FDA uyumlu
Silçökme Silikon köpük önleyici (köpük kontrolü) Tekstil, kağıt, kimyasallar, atık su, fermantasyon

Pratik kural: Marka adı kullanım alanını . Bir Silbione RTV ve bir Bluesil RTV kimyasal olarak neredeyse aynı olabilir; fark, dokümantasyonda, düzenleyici gerekliliklerde ve kalite kontrolünde yatmaktadır. Tıbbi cihaz üretmeyenler genellikle ihtiyaç duymadıkları Silbione dokümantasyonu için para ödemek zorunda kalırlar. Tıbbi cihaz üretenlerin ise Bluesil kullanmasına izin verilmez.

2. Ürün yelpazesi 18 ürün grubuna ayrılmıştır

2.1 Elkem'in resmi ürün sınıflandırması ↔ SILITECH serisi

Elkem Silicones, ürünlerini dokuz ana kategoriye ayırıyor (artı yukarı yönlü ham maddeler ve sürdürülebilirlik hatları). Öncelikle, elkem.com'dan gelen okuyucuların kolayca gezinmesi için çeviriyi yapalım:

Elkem kategorisi Kimya / Form SILITECH bu temelden hareketle öncülük ediyor Bu makaledeki gruplar
Yağlar doğrusal PDMS, ağ bağlantısız Bluesil Fluid 47V (12), Silbione yağları (3), diğer sıvılar (2) Bölüm 7
RTV-1 1K, nemli yoğuşma CAF (14), Silbione CAF (3) Bölüm 5
RTV-2 2K, oda sıcaklığında yoğunlaşma veya ilave Bluesil RTV 2K Kalıp Yapımı (44), Bluesil RTV diğer (19), Bluesil ESA Elektronik (9), Silbione RTV Tıbbi (11) Bölümler 3, 4, 6, 10
Elastomer jeller Yumuşak, düşük viskoziteli Pt ilavesi, Shore A < 15 Seçilmiş Silbione jelleri, yumuşak ESA tipleri 6. ve 10. Bölümlerin bazı kısımları
Reçine Silikon reçineler (MQ, DT) Bluesil Reçine 991, 6406, ADD 11013 (4) Bölüm 13
Bileşikler Silikon + dolgu maddesi (silika, oksit, grafit) Macunlar (6) Bölüm 8
Gres Silikon yağı + kıvam arttırıcı Bluesil Gres / V-Gres (5) Bölüm 9
emülsiyon Suda silikon Bluesil Mikroemul, EMUL E1P (2) Bölüm 14

Elkem'in ana kategorilerinin dışında, ancak SILITECH ürün yelpazesi içinde: katalizörler (6), katkı maddeleri/inhibitörler/primerler/seyrelticiler (10), Silcolapse köpük gidericiler (5) — bkz. 11, 12, 15. bölümler.

2.2 18 pragmatik ürün grubu (SILITECH sınıflandırması)

SILITECH AG tarafından şu anda sunulan 155 ürün, bu referans çalışması için 18 farklı gruba ayrılabilir. Bu gruplar, Elkem taksonomisini daha ayrıntılı olarak temsil etmektedir; örneğin, "RTV-2" kalıp yapımı / elektronik kaplama / tıbbi olarak ayrılmıştır, çünkü her kategoride uygulama ve seçim mantığı farklıdır

grup Sayı Kimya / Kürleme Yöntemi Amaç
Bluesil RTV-2 Kalıp Yapımı 44 Katkı veya yoğunlaşma çapraz bağlama, 2K Döküm, prototip ve dekorasyon kalıpları
Bluesil RTV-2 (kapsülleme, özel) 19 Eklemeli ağ oluşturma, 2K Elektronik dolgu malzemeleri, dielektrikler, sızdırmazlık malzemeleri
CAF serisi (1K) 14 Nemli ortamda yoğuşma, 1K Sızdırmazlık, yapıştırma, dolgu
Bluesil ESA 9 Katkılı, 2K, şeffaf/dielektrik Elektronik kaplama, optik uygulamalar
Silikon yağları 47V 12 PDMS, ağa bağlı olmayan Ayırma, yağlama, buharlaşma, dielektrik
silikon yağları ve daha fazlası 2 Modifiye PDMS Özel uygulamalar
Macunlar 6 Silikon + dolgu maddesi (silika, grafit, metal oksit) Sızdırmazlık, ısı iletimi, montaj
Yağlar 5 Silikon + Kalınlaştırıcı Vanalar, conta bakımı, vakum
Silbione Tıp Merkezi 11 İlave RTV, GMP onaylı Tıbbi cihazlar, protezler, özel efektler
Silbione 1K/CAF 3 yoğunlaşma Tıbbi dağılımlar
Silbione yağları 3 PDMS biyomedikal sınıfı İlaçlar, kozmetik ürünler
katalizörler 6 Sn, Pt, peroksit başlatıcılar RTV-2 yoğuşması için
Katkı maddesi 2 Tiksotroplar, geciktiriciler Reoloji modifikasyonu
İnhibitörler 1 Katkı maddesi inhibitörü Uzun saksı değiştirme süresi
Reçineler 4 Silikon reçineler (MQ, DT) Yapıştırıcılar, katkı maddeleri, kaplamalar
Emülsiyonlar 2 Suda silikon Tekstil, ayırıcı madde
Silçökme köpük giderici 5 PDMS + Silika, çeşitli taşıyıcılar Proses köpük giderme
Diğer (astar, seyreltici) 7 Çapraz bağlayıcılar, çözücüler, katkı maddeleri Bağlayıcı madde, inceltici

3. Bluesil RTV-2 — kalıp yapımının temel bileşeni

RTV-2 , Oda Sıcaklığında Vulkanize Edilen İki Bileşen anlamına gelir : Oda sıcaklığında karıştırıldıktan sonra çapraz bağlanarak bir elastomer oluşturan iki bileşen. İki temel kimya süreci rekabet eder ve bunlar arasındaki seçim, malzeme seçimini ve süreci diğer tüm parametrelerden daha fazla etkiler.

3.1 Yoğuşma ve Katılma Arasındaki Kritik Fark

kriter Yoğunlaşma (Sn katalizi) Eklenme (Pt katalizi)
Yan ürün Alkol (Etanol/Metanol) Hiçbiri
Doğrusal büzülme 0.3–0.8 % < 0.1 %
Engelleme Sağlam — çok hassas değil S, N, Sn, Sn stabilizatörleri, Cu, Zn ve bazı polyester katalizörlerine karşı hassastır
Termal ivme Sınırlı etkinlik Çok etkili (60–80 °C kürlenme süresini 1–2 saate indirir)
Kalıbın depolama stabilitesi Sınırlı — aylar içinde küçülme Yıllarca boyutsal olarak stabildir
Zaman kontrolü Katalizör seçimiyle ilgili olarak İnhibitör ilavesi veya katalizör konsantrasyonu yoluyla
Tipik uygulama Sanat, dekorasyon, plastik döküm, polyester reçineler Hassas kalıplar, tıbbi teknoloji, epoksi, gıda teması

Dürüst değerlendirme. Katkılı kaplama, teknik açıdan neredeyse her zaman en temiz çözümdür; ancak uygulama kirlenmeye karşı güçlü çapraz bağlama gerektiriyorsa veya platin sisteminin maliyeti çok yüksekse durum değişir. Yoğuşmalı RTV-2 kaplamalar "daha düşük kaliteli" değildir, daha toleranslıdır ; bu da birçok gerçek dünya atölyesinde çok önemli bir noktadır.

3.2 En önemli ürün aileleri hakkında detaylı bilgi

Bluesil RTV 141 / 147 / 148 — Üçlü iş yükü taşıyıcı (ek ağ bağlantısı). Bu üçü sıklıkla karıştırılır, ancak farklı uygulamalara aittirler.

  • RTV 141 — Shore A 50, şeffaf, η ≈ 4.000 mPa·s, kullanım ömrü 4 saat, kalıptan çıkarma süresi 36 saat. Gövdenin içinden görülebilmesi gereken uygulamalar için şeffaf elastomer (ışık kılavuzları, optik prototipler, membran contalar).
  • RTV 147 — Shore A 60, daha sert, η_A ≈ 150.000 mPa·s (macun kıvamında), kullanım süresi 2 saat. Kenar stabilitesi konusunda yüksek gereksinimlere sahip küçük ve orta boy kalıplar için.
  • RTV 148 — Shore A 40, 147'den daha yumuşak, η ≈ 10.000 mPa·s, kullanım ömrü 4 saat. Genellikle RTV 147 B ile (çapraz karıştırma) birleştirilir.

Bluesil RTV 3040 / 3041 — şeffaf, yüksek performanslı ikili. İki bileşenli, ilave kürlemeli, Shore A 38. RTV 3040, η ≈ 70.000 mPa·s değerine sahip, yaygın olarak kullanılan şeffaf elastomerdir; RTV 3041 ise daha kısa kullanım ömrüne sahip (75 dk'ya karşılık 120 dk) varyantıdır. Her ikisi de şeffaf prototip şekiller ve teknik dolgular için endüstri standardıdır.

Bluesil RTV 3325 / 3325P — yoğuşmalı kürleme için klasik bir malzeme. Shore A 25, kopma uzaması %450'ye kadar, yırtılma dayanımı 21 kN/m, çekme dayanımı 4,0 MPa (23 °C'de 96 saat sonra CATA 24H ile ölçülmüştür). Yırtılma dayanımı sayesinde karmaşık girintilerin kalıptan çıkarılmasına olanak sağladığı için detaylı dekoratif kalıplar için standarttır.

Katalizör, kullanım ömrünü ve kürlenme sürecini belirler:

katalizör Saksı dikme zamanı Kalıptan çıkarma süresi 23 °C Misyon
CATA 24H 90–120 dakika 16–24 saat Standart, büyük şekiller
CATA 6H 30–60 dakika 4–6 saat Hızlı döngüler, küçük şekiller
CATA SPE 60 dakika 16 saat Epoksi reçineye dayanıklı
CATA THIXO 60–120 dakika 16 saat Dikey/çıkıntılı yüzeyler

Bluesil RTV 3428 — hassas katkılı alaşım. Shore A 28, kullanım süresi 60 dk, kalıptan çıkarma süresi 16 saat. 3325 alaşımının yoğuşma büzülmesinin toleransları aştığı yerlerde kullanılır. Tipik uygulamalar: alçı veya seramik ile hassas döküm, yatırım metal dökümü için endüstriyel kalıplar.

Bluesil RTV 3410 / 3535 / 3720 — Hızlı kürlenen reçine ailesi. Katkı maddesi ekleme, kullanım süresi 3–15 dk, kalıptan çıkarma 15–35 dk. Kısa döngülü seri üretim için — örneğin, otomatik döküm. Önemli: Bu hızlı kürlenen reçineler yüzey kirliliğine karşı hassastır; herhangi bir kükürt veya kalay sabunu izi platin katalizörünü zehirleyecektir.

Bluesil RTV 3440 / 3445 / 3450 — teknik kalıplar için orta sertlik sınıfı. Shore A 40–50, η ≈ 13.000–15.000 mPa·s, değişken kullanım ömrü (60–90 dk), kalıptan çıkarma süresi 6–16 saat. Mekanik strese maruz kalan endüstriyel üretim kalıpları için ideal nokta.

Bluesil RTV 8352 LV A — düşük viskoziteli sistem. Shore A 55, η = 2.200 mPa·s. Derin oyuklara nüfuz eder, bir gecede kürleşir. Kabarcıksız sonuçların çok önemli olduğu karmaşık geometrili bileşenler için idealdir.

3.3 Ürün ailelerine genel bakış — Bluesil RTV-2 Kalıp Yapımı

Tüm değerler resmi Elkem Teknik Veri Sayfası'ndan alınmıştır. Her ürün ailesi için bir satır; serideki varyantlar (A, B, farklı renkler ve ambalajlar) aynı kimyasal bileşime ve özelliklere sahiptir.

ürün Ağ oluşturma Karışık oran A:B Kıyı A η Karışımı (mPa·s) Saksı dikme zamanı kalıptan çıkarma T max (°C)
RTV V-1062S ek 10:1 14 35'000 4,5 saat 16 saat 150
RTV 141 ek 10:1 50 4'000 4 saat 36 saat 200
RTV 147 ek 10:1 60 150'000 2 saat 36 saat 250
RTV 148 ek 10:1 40 10'000 4 saat 36 saat 250
RTV 3040 ek 10:1 40 50.000 (baz) 1–2 saat 24 saat (oda sıcaklığı) / 3–4 saat (60 °C) 200
RTV 3132 ek 10:1 30 25.000 (A) / 4.000 (B) 90 dakika 16 saat 200
RTV 3255 yoğunlaşma 100:4 25 30.000 (baz) 3 saat 24 saat 200
RTV 3318 SPU yoğunlaşma 100:5 18 25.000 (baz) 2,5 saat 24 saat 200
RTV 3325 / 3325P yoğunlaşma 100:5 25 35.000 (baz) 1,5–2,5 saat 16–24 saat 200
RTV 3330 SPU yoğunlaşma 100:5 30 35.000 (baz) 2,5 saat 24 saat 200
RTV 3410 QC Toplama (neredeyse) 10:1 12 3'000 10 dakika 35 dakika 200
RTV 3428 ek 10:1 28 25.000 (A) / 8.000 (B) 60 dakika 16 saat 200
RTV 3430 SB ek 10:1 28 15'000 3 saat 24 saat 200
RTV 3440 ek 10:1 40 40.000 (A) / 500 (B) 90 dakika 6 saat 200
RTV 3445 ek 10:1 45 13'000 60 dakika 24 saat 200
RTV 3450 ek 10:1 50 45.000 (A) / 500 (B) 90 dakika 16 saat 200
RTV 3720 (Püskürtülebilir) Katkı Maddesi 10:1 40 30'000 3 dk (neredeyse) / 25 dk (kısa süreli) 1–4 saat 200
RTV 8352 LV ek 1:1 55 2'200 130 dakika 24 saat 200

SILITECH ürün yelpazesindeki ürün varyantları (A/B bileşenleri, pembe/beyaz/siyah/şeffaf gibi renkli B varyantları, 1 kg'dan 200 kg'a kadar kaplar) ilgili ailenin karakteristik verilerini paylaşır.

3.4 Mekanik özellikler — RTV-2 kalıp yapımı

Mekanik gerilime maruz kalan kalıpların ve teknik dökümlerin tasarımı için.

ürün Kıyı A Çekme dayanımı (MPa) Kopma uzaması (%) Yırtılma direnci (kN/m) Küçülme (%)
RTV 141 50 6.0 120 1.2
RTV 147 60 6.0 180 15 0.1
RTV 148 40 3.5 160 0.1
RTV 3040 38 6.3 340 21 0.1
RTV 3041 38 5.5 350 22 0.1
RTV 3132 32 6.5 450 20 0.1
RTV 3221 18 1.6 235 1.2
RTV 3255 (+ Kat. XY-86) 55 0.8 100 4
RTV 3318 SPU 18 2.5 350 12
RTV 3325 25 4.0 450 21 0.7
RTV 3325P 25 2.5 350 9 0.4
RTV 3330 SPU 30 3.0 350 15
RTV 3410 QC 12 2.0 200 4 0.1
RTV 3428 28 7.5 600 20 0.1
RTV 3430 SB 28 4.5 450 20 0.1
RTV 3440 40 4.0 300 9 0.1
RTV 3445 45 4.0 300 10 0.1
RTV 3450 50 5.0 300 8 0.1
RTV 3535 P 33 0.8 150 5 0.1
RTV 3720 20 4.0 500 15 0.2
RTV 8352 LV 55 2.3 78 0.1
RTV V-1062S 14 3.9 540 23.7 0.1

Tamamlayıcı bilgi olarak: Elektriksel özellikler (dielektrik dayanımı, hacim direnci, tan δ) elektronik yalıtım için çok önemlidir — bkz. Bölüm 6 (ESA) ve ilgili TDS.

4. Bluesil RTV-2 Özel Ürünler (Dökülebilir, Dielektrik, Yüksek Sıcaklık)

Elkem, kalıp yapımının yanı sıra, dolgu, dielektrik ve yüksek sıcaklık uygulamalarında da RTV-2 kimyasını kullanmaktadır . Aradaki fark tamamen işlevseldir; kimyasal olarak bu ürünler kalıp yapım serisiyle yakından ilişkilidir.

Bluesil RTV 3040 / 3041 — 3.2 bölümünde zaten ele alınmıştır.

Bluesil RTV 3132 — hızlı kürlenen döküm elastomeri. Shore A 32, kullanım süresi 15 dakika, kalıptan çıkarma süresi 2 saat. Hızlı çevrim sürelerinin çok önemli olduğu elektronik uygulamalarında seri döküm için kullanılır.

Bluesil RTV 3221 — yumuşak standart. Shore A 18, kullanım süresi 30 dk. Düşük sıkıştırma kalıcı deformasyonuna sahip sönümlü yataklar ve mekanik olarak gerilime maruz kalan contalar için kullanılır.

Bluesil RTV 3255 + Cat. XY-86 — yüksek sıcaklıklar için. Shore A 55, 3 saat kullanım süresi, kısa süreli kullanımlarda maksimum 300 °C'ye kadar . Motorların, egzoz sistemlerinin ve fırınların yakınında kullanım için.

Bluesil-V-695 / V-1062S — özel elektro-dielektrik elastomerler. V serisi, vulkanizasyona özel formülasyonları belirtir; genellikle kablo ve bobin dolgusu için bariyer özelliklerine sahiptir.

Tablo — Bluesil RTV-2 diğer (19 ürün)

ürün Kıyı A η Karışımı (mPa·s) Saksıya dikme süresi (dk) Kalıptan Çıkarma (dk) T max (°C)
BLUESIL-V-695A-B-BLACK-2740GM 200
Bluesil RTV 3040 A 38 40'000 120 1'200 204
Bluesil RTV 3040 B 204
Bluesil RTV 3040 B SB 204
Bluesil RTV 3041 A 38 42'000 75 1'440 204
Bluesil RTV 3041 B 42'000 204
Bluesil RTV 3132 A 32 15 120 204
Bluesil RTV 3132 B 15 204
Bluesil RTV 3221 18 30 1'440 200
Bluesil RTV 3255 + Kat. XY-86 55 180 1'440 300
Bluesil RTV 3535 PA 33 3 8 200
Bluesil RTV 3535 P A&B 33 3 8 200
Bluesil RTV 3535 PB 3 8 200
Bluesil RTV 3720 A 20 40'000 3 15 200
Bluesil RTV 3720 B (25 kg) 40'000 3 15 200
Bluesil RTV 3720 B SC (5 kg) 40'000 60 150 200
Bluesil RTV 8352 LV A 55 2'200 130 480 200
Bluesil RTV 8352 LV A+B (400 g kartuş) 55 2'200 130 480 200
Bluesil RTV 8352 LV B 130 480 200

5. CAF serisi — tek bileşenli sızdırmazlık ve yapıştırıcı elastomerler

Tarihsel olarak, CAF , Caoutchouc Silicone à Vulcanisation à Froid (soğuk kürlenen silikon elastomer) anlamına gelir ; kısaltma Fransız Rhodia serisinden gelmektedir. Tüm CAF ürünleri tek bileşenli, nemle kürlenen ürünlerdir : Kartuştan uygulanan malzeme, atmosferik nemle temas ettikten sonra birkaç dakika içinde bir tabaka oluşturur ve katman katman kürlenir (23 °C ve %50 bağıl nemde 24 saatte yaklaşık 2-3 mm).

Bir yanlış anlamayı açıklığa kavuşturalım. CAF numarası hiçbir şey . CAF 4, Shore A 37'ye, CAF 33, Shore A 25'e, CAF 530 ise Shore A 34'e sahiptir. Sadece sayıya göre seçim yapmak genellikle yanlış seçime yol açar. Her zaman TDS'ye (Toplam Veri Seti) göre seçim yapın.

5.1 Pratikte en önemli CAF türleri

CAF 1 / CAF 4 — standart çok yönlü ürünler. Nötr kürlemeli (oksim veya alkoksi bazlı), bazı ürünler asetoksi salınımı yapar — elektronik uygulamalarda sigortacılar bu bilgiyi dikkatlice okumalıdır çünkü asetik asit bakır bileşenlere zarar verir. Metal ve elektronik kontaklar için yalnızca nötr CAF kullanın

CAF 3 / CAF 30 / CAF 33 — anahtarlar. Shore A 20–26. Genleşme derzlerinde, cam contalarda, sıhhi tesisat alanlarında tipik kullanım alanları (CAF 30 ve 33 şeffaf, beyaz ve siyah renklerde mevcuttur).

CAF 530 — cam, metal ve plastik üzerinde yapıştırma profiline sahip yapıştırıcı ve sızdırmazlık malzemesi. Shore A 34, çekme dayanımı 3,5 MPa, kopma uzaması %450, yırtılma yayılımı 15 kN/m, Tmax +150 °C (+185 °C kısa süreliğine). Önemli: CAF 530 sürekli yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun değildir — bu tür uygulamalar için CAF 33 veya CAF 730 kullanın

CAF 730 MF — klasik yüksek sıcaklık akışkanı. Shore A 25, Tmax +200 °C (+225 °C kısa süreliğine). MF = Orta Akış, ancak hafif basınç altında akar. Fırın kapı contaları, egzoz sistemleri, ısıl işlem makineleri.

CAF 99 AXAD — aşırı koşullar için. Shore A 51, Tmin −70 °C, Tmax +250 °C (+300 °C kısa süreliğine). Mekanik gerilime maruz kalan zorlu yüksek ve düşük sıcaklık uygulamaları için AXAD varyantı.

CAF 7037 MF — nötr ortam. Shore A 24, Tmax +225 °C, nötr çapraz bağlama (metal/elektronik için uygundur).

5.2 CAF ailelerine genel bakış

ürün Ağ oluşturma Kıyı A ρ (g/cm³) T dk (°C) T max (°C) T tepe noktası (°C)
CAF 1 asetik asit 47 1.15 −65 225 300
CAF 3 asetik asit 26 1.03 −60 200 225
CAF 30 (Beyaz / Şeffaf) asetik asit 20 1.05 −60 250 250
CAF 33 (Siyah / Şeffaf / Beyaz) asetik asit 25 1.05 −65 250 300
CAF 4 asetik asit 37 1.19 −60 225 250
CAF 530 (Beyaz / Siyah) asetik asit 34 1.3 −60 150 185
CAF 7037 MF Nötr (Oksim) 24 1.1 −60 225 250
CAF 730 MF Nötr (Oksim) 25 1.03 −55 200 225
CAF 731 asetik asit 40 1.3 −60 150 180
CAF 99 AXAD asetik asit 51 1.15 −70 250 300

5.3 CAF serisinin mekanik ve kürleme özellikleri

Yüzey oluşum süresi ve 24 saatlik kürlenme süresi, işlem sırasında çok önemlidir; bunlar uygulama zaman aralığını ve ortam neminde (23 °C, %50 RH) katman katman kürlenme hızını belirler.

ürün Cilt oluşumu (dk) Kürlenme süresi 24 saat (mm) Çekme dayanımı (MPa) Kopma uzaması (%) Yırtılma direnci (kN/m) Bozulma (kV/mm)
CAF 1 7 4.3 4.4 200 6 20
CAF 3 8 4.5 1.3 260 2.5 19
CAF 30 (Beyaz / Şeffaf) 6 4.2 2.2 500 5 20
CAF 33 (Siyah / Şeffaf / Beyaz) 6 4.3 2.5 500 5.4 19
CAF 4 10 4.5 3.8 290 4.5 21
CAF 530 (Beyaz / Siyah) 12 3.5 3.5 450 15 24
CAF 7037 MF 27 4.0 2.1 400 5 19
CAF 730 MF 7 4.6 1.9 400 4 19
CAF 731 10 3.5 3.3 420 13
CAF 99 AXAD 4.3 235 10 18

Notlar: CAF 1, standart serinin en yüksek çekme dayanımına sahiptir; CAF 530 ise en yüksek yırtılma direncine ve en yüksek dielektrik dayanımına sahiptir; bu nedenle yapıştırıcı uygulamalarında tercih edilir. CAF 33, genleşme derzleri için uygun olan klasik uzama seçeneğidir (%500). CAF 99 AXAD, mekanik olarak en güçlü ve termal olarak en uç noktadadır (Shore 51, Tmax 250 °C).

6. Bluesil ESA — 2K-Pt ilavesi: dolgu macunu, dielektrik, yapıştırma

ESA serisi (Elastomère Silicone Adhésif), Elkem'in elektronik ve elektrik endüstrilerinde kalıplama, gömme ve yapıştırıcı ile sızdırmazlık uygulamaları için geliştirdiği ürün serisidir. Kimya: 2K, Pt katalizli poliadisyon. Sistemin türüne bağlı olarak, oda sıcaklığında (isteğe bağlı ısı hızlandırması ile) veya yalnızca ısı altında (ESA 7244) kürleşir. ESA enjeksiyon kalıplama yöntemiyle değil , döküm, dağıtım veya kalıplama yöntemiyle üretilir; LSR enjeksiyon kalıplama ayrı bir Elkem hattıdır (SILITECH serisine dahil değildir).

Ürün yelpazesindeki beş ESA ailesi çok farklı uygulamaları kapsar; değerler tek tip değildir, her tür için önemli ölçüde değişir. Başlıca farklılıklar:

  • ESA 6110 — Oda sıcaklığında kürlenen, optik olarak şeffaf silikon jel (ölçülebilir çekme dayanımı yok). Serinin en yumuşak türü, 1:1 oranında, 5 dakikalık kullanım ömrüne sahip kalite kontrol versiyonu.
  • ESA 7244sıcak kürlenen 2K yapıştırıcı elastomer (80–200 °C), çok uzun kullanım ömrü (>16 saat 23 °C'de), ısı iletkenliği (0,40 W/m·K), alev geciktirici (FV-1), ISO R 868 Shore A 50.
  • ESA 7250 E5 — Oda sıcaklığında kürlenen, optik olarak şeffaf, yüksek mukavemetli elastomer (çekme dayanımı 6,2 MPa, uzama %115), 10:1 oranında, hızlandırıcı.
  • ESA 7252 — Oda sıcaklığında çapraz bağlanan, siyah/beyaz alev geciktirici, ısı iletkenliğine sahip dolgu macunu (λ 0,42 W/m·K), oran 1:1, kullanım süresi 1,5 saat, kürleme süresi 23 °C'de 8 saat.

6.1 Varyant Başına Özellikler

İşleme (ağ bağlantısından önce)

ürün Viskozite A (mPa·s) Viskozite B (mPa·s) Karışım η (mPa·s) Karıştırma oranı (ağırlıkça) 23 °C'de kullanım süresi Ağ oluşturma
ESA 6110 A&B 1'000 1'200 1'200 1:1 50 dakika 120–180 dakika @ 23 °C
ESA 6110 QC A&B 1'000 1'200 1'200 1:1 5 dakika 30 dakika @ 23 °C
ESA 7244 A&B 100'000 45'000 65'000 1:1 > 16 saat Sadece ısıtma: 120–150 °C'de birkaç dakika
ESA 7250 A&B E5 4'000 750 4'000 10:1 4 saat 23 °C'de 24-48 saat veya 150 °C'de 1 saat
ESA 7252 A&B 3'500 3'000 1:1 1,5 saat 23 °C'de 8 saat veya 150 °C'de 5 dakika

Mekanik ve Optik (ağ bağlantılı)

ürün Kıyı A Tren (MPa) Uzama (%) Yırtılma direnci (kN/m) Küçülme (%) yoğunluk Renk / Görünüm
ESA 6110 A&B Jel (Nüfuz Etme 250 · 1/10 mm) 0.98 optik olarak şeffaf
ESA 7244 A&B 50 5.5 > 160 1.25 (ağ bağlantılı) A bej / B mavi
ESA 7250 A&B E5 52 6.2 115 4 (ASTM D624 D) 1.2 1.02 optik olarak şeffaf, n²⁵ 1.406
ESA 7252 A&B 48 2.3 170 0.1 1.3 (A) / 1.45 (B) A siyah / B beyaz

Termal, dielektrik, yangın

ürün Süre T (°C) Tepe T (°C) λ (W/m·K) Bozulma (kV/mm) DK @ 1 kHz* tan δ ρv (Ω·cm) ateş
ESA 6110 A&B −50 … +200 23 (IEC 60243) 2.8 1·10⁻³ 1·10¹⁵
ESA 7244 A&B −60 … +180 +200 0.40 19 2,9 (1 MHz) 3·10⁻³ (1 MHz) 1.5·10¹⁵ FV-1 · O-İndeks %40
ESA 7250 A&B E5 Kırılgan noktalar -70 +200 0.16 20 2.7 1·10⁻³ 1·10¹⁵ UL-94 HB (1,0/1,5/3,0 mm)
ESA 7252 A&B −50 … +200 0.42 18 3.2 5·10⁻³ 8·10¹³ alev geciktirici (TDS)

*ESA 7244 DK/tan δ 1 MHz'den sonra, diğerleri 1 kHz'den sonra — TDS ölçüm frekansları homojen değildir.

6.2 Tip Seçimi — Uygulama Mantığı

Gereklilik önerilen ESA türü Neden
Şeffaf koruma (LED'ler, optikler, sensörler) ESA 7250 E5 optik olarak şeffaf, yüksek mukavemetli, oda sıcaklığında çapraz bağlama
Yumuşak, yastıklama sağlayan, şeffaf jel ESA 6110 (Hızlı hatlar için kalite kontrolü) Jel — düşük elastikiyet modülü, yüksek dielektrik sabiti
Yapıştırıcı ile dolgu / Metal ve plastiğin yüzey yapıştırması ESA 7244 Dozajlama ve fırında çapraz bağlama için uzun kullanım ömrü
Isı dağıtıcı dolgu macunu ESA 7244 (0,40) veya ESA 7252 (0,42) λ değerleri PDMS standardının (0,16) önemli ölçüde üzerindedir
Siyah / ışık geçirmez saksı toprağı ESA 7252 (Siyah) Fotodiyot koruması, IR uygulaması
Alev geciktirici / havacılık sınıfı dolgu macunu ESA 7244 (FV-1) veya ESA 7252 TDS tarafından belgelenmiş yangın sınıfı

6.3 İnhibitörler — Pt ilavesi için kritik öneme sahip

Tüm ESA tipleri Pt katalizlidir ve aynı sınıflar tarafından inhibe edilir (tam kürleşmeyi engeller): kükürt içeren doğal ve sentetik kauçuklar (neopren, lateks, SBR), Sn katalizli silikonlar (tüm CAF tipleri, RTV-2 yoğunlaşma kürlemeli), amin katalizli epoksitler, Sn ile stabilize edilmiş PVCve bazı PU elastomerler. Dozaj ve kürleme sistemlerinde Sn ve Pt hatları arasında ayrım zorunludur.

6.4 ESASIL 250

Ürün yelpazemizde ayrı olarak listelenmiştir (ürün kodu 40-683.KE.K025). ESA ailesinin bir parçasıdır; Teknik Veri Sayfası talep üzerine temin edilebilir.

7. Bluesil Fluid 47V — silikon yağları (PDMS)

47V serisi , Elkem'in standart lineer polidimetilsiloksan yağları serisidir. "47V"den sonraki sayı, 25 °C'de kinematik viskoziteyi cSt (mm²/s) cinsinden ; 47V 100, 100 cSt'ye, 47V 12500 ise 12.500 cSt'ye sahiptir. Bu, geleneksel anlamda bir ürün kodu değil, entegre bir sınıflandırma sistemidir.

7.1 47V serisinin ortak özellikleri

TDS No. 969-V10'dan (Elkem, 2024/06/13, 47V50 ila 47V1'000 serisi) alınan değerler. 47V 100'den itibaren parametreler viskoziteden bağımsızdır. İstisna 47V 50: yoğunluk 0,959 (0,965–0,970 yerine), parlama noktası 280 °C (300 yerine), kırılma indisi 1,402 (1,403 yerine), dielektrik dayanımı 15 kV/mm (16 yerine) — zincir uzunluğu dağılımı dimer içeriğinden daha fazla etkilendiği için biraz daha düşük değerler.

parametre Değer
Kimyasal yapı Doğrusal polidimetilsiloksan (PDMS)
25 °C'deki yoğunluk 0,97 g/cm³
Çalışma sıcaklığı aralığı -50 °C ila +200 °C (kısa süreliğine +250 °C'ye kadar)
Parlama noktası (açık pota) 300 °C
Viskozite-sıcaklık katsayısı Çok düşük (Δη < ±10 %, -40 ila +200 °C aralığında)
Kırılma indisi n_D20 1.403
Yüzey gerilimi ≈ 20 mN/m
Dielektrik dayanımı 16 kV/mm
Temas direnci 10¹⁵ Ω·cm
termal iletkenlik 0,16 W/m·K
Kimyasal reaktivite İnert (C=C yok, aktif OH yok)
Hidroliz/UV stabilitesi Çok yüksek

7.2 Hangi uygulama için hangi viskozite?

η (cSt) Tipik uygulama
5–50 Püskürtme ayırıcı madde, difüzyonlu kalıptan çıkarma yardımcısı, hafif yağlayıcı
100–350 standart ayırıcı madde , polimerler için yağlayıcı.
500–1'000 Kalın filmler için ayırıcı madde, conta yağlaması, basit sönümleme
5'000–12'500 Dielektrik dolgu, tiksotropik katkı maddeleri, hidrolik sönümleme
30'000–100'000 Ağır titreşim sönümlemesi (rulmanlar, saat mekanizmaları), parlatma macunu bazlı
300'000–600'000 Kauçuk benzeri kıvam, yastıklama, tiksotropik katkı maddeleri

7.3 Tablo — Bluesil Sıvı 47V (12 viskozite)

Değerler doğrudan TDS no. 969-V10'dan alınmıştır. Daha yüksek viskoziteler (5.000 ila 600.000) için Elkem, daha fazla farklılaştırma yapmadan aynı temel değerleri kullanır.

ürün η (cSt) ρ (g/cm³) Parlama noktası (°C) Akma noktası (°C) n²⁵ Bozulma (kV/mm)
47V 50 50 0.959 280 −55 1.402 15
47V 100 100 0.965 300 −55 1.403 16
47V 300 300 0.970 300 −50 1.403 16
47V 350 350 0.970 300 −50 1.403 16
47V 500 500 0.970 300 −50 1.403 16
47V 1.000 1'000 0.970 300 −50 1.403 16
47V 5'000 5'000 0.970 300 −50 1.403 16
47V 12.500 12'500 0.970 300 −50 1.403 16
47V 30.000 30'000 0.970 300 −50 1.403 16
47V 300.000 300'000 0.970 300 −50 1.403 16
47V 500.000 500'000 0.970 300 −50 1.403 16
47V 600.000 600'000 0.970 300 −50 1.403 16

7.4 Diğer silikon yağları

ürün η (cSt) ρ (g/cm³) Misyon
Bluesil Sıvı 550 0.97 Modifiye PDMS, özel kozmetik ve kaplama uygulamaları
Bluesil Sıvı 604V50 50 0.97 Florlanmış veya fenil modifiye edilmiş varyant

8. Macunlar — dielektrik, termal, montaj teknolojisi

Silikon macunları , silikon yağı (genellikle PDMS) ve silika dolgu maddesinden oluşur ve metal oksitler (termal iletkenlik için) veya grafit (iletkenlik için) gibi katkı maddeleriyle desteklenir. Silika dispersiyonu, malzemeyi macun kıvamında, damlamayan hale getirir ve kontrol edilebilir özellikler (yoğunluk, kıvam, termal iletkenlik) sağlar. Bu, onları lityum sabunu ile koyulaştırılan silikon gresinden (→ Bölüm 9) açıkça ayırır. Elkem, resmi taksonomisinde macunları "bileşikler" olarak sınıflandırır.

Bluesil Paste 4 — klasik dielektrik koruyucu macun. ρ 1.0, çalışma sıcaklığı −40 ila +200 °C. PDMS + inert dolgu maddeleri. Kontakları neme ve korozyona karşı korur, O-ringleri yağlar ve kauçuk ve plastik contaların takılmasını kolaylaştırır. Anahtarlama, çalıştırma ve ateşleme sistemleri için vazgeçilmezdir.

Bluesil Paste 340 — Isıl macun. ρ 1.8 — metal oksit dolgusu sayesinde önemli ölçüde daha yüksek yoğunluk. 0,7–1,0 W/m·K aralığında ısı iletkenliği. Isı emiciler, termal sensörler ve yarı iletken paketlerinde kullanım için.

Bluesil Paste M494 — ağır metal oksit varyantı. ρ 2.0 — muhtemelen tungsten veya zirkonyum oksit ile doldurulmuştur. Radyoaktif kalkanlama veya yüksek performanslı ısı transferi için kullanılır.

Bluesil Paste 7 / 408 / B431 — ρ 1.0 değerine sahip standart dielektrikler olup, çalışma aralığı -40 ila +200 °C'dir. Kıvamları (Paste 7 = daha ince, B431 = daha kalın) ve dağıtım kabı boyutları bakımından farklılık gösterirler.

Tablo — Macunlar

ürün ρ (g/cm³) T dk (°C) T max (°C) işlev
Bluesil Macun 4 1.0 −40 200 Dielektrik, anahtarlama/ateşleme sistemleri
Bluesil Macun 7 1.0 −40 200 Dielektrik (daha ince kıvamlı)
Bluesil Macun 340 1.8 −40 200 Isıl macun (0,7–1,0 W/m·K)
Bluesil Macun 408 1.0 −40 200 Dielektrik Standardı
Bluesil Macun B 431 1.0 −40 200 Dielektrik (daha sert kıvam)
Bluesil Macun M494 2.0 −40 200 Ağır metal oksit dolgu (radyasyon kalkanı)

9. Yağlar — Silikon yağı + kıvam arttırıcı

Silikon gresler, silikon yağı (PDMS veya metilfenil) ve koyulaştırıcı olarak lityum sabunundan oluşur ; bu, macun kıvamındaki greslere (bkz. Bölüm 8, silika ile koyulaştırılmış) göre yapısal farklılıktır. Sabun yapısı geniş bir sıcaklık aralığında kararlı kalır, dinamik ve statik yükler altında yağlama özelliklerini korur ve hem sızdırmazlık maddesi hem de yağlayıcı görevi görür. Tipik çalışma aralığı: -60 °C ila +300 °C. NG serisi (jel oluşturmayan), Elkem'in zorlu uygulamalar için standart ürün ailesidir.

Bluesil Grease 33 NG — Üniversal gres. Çalışma aralığı -40 °C ila +175 °C, damlama noktası 200 °C. Sızdırmazlık elemanlarının, düz yatakların ve vanaların yağlanması için. Çoğu elastomerle nötrdür.

Bluesil Grease 55 NG — Düşük sıcaklık gresi. Çalışma aralığı -65 °C ila +175 °C, damlama noktası 220 °C. Uçak, otomotiv ve yüksek irtifa uygulamaları için kritik öneme sahiptir. Çalışma ortamının -40 °C'nin altına düşebileceği durumlarda daha iyi bir seçimdir.

Bluesil TAP Gres Yağı — Bağlantı parçaları ve vanalar için gres yağı. Gıda sınıfı (NSF-H1 benzeri — özellikle TDS ile test edilmiştir). Bira fabrikalarında, içecek endüstrisinde ve biyoteknolojide kullanılır.

Bluesil Vakum Gres Yağı — Yüksek vakum gresi. Düşük buhar basıncı, termal olarak kararlı. Döner kanatlı pompalar, döner contalar ve vakumla işlenmiş bağlantılar için.

Bluesil Silikon Gres V-761F — Endüstriyel gres. Büyük sistemlerin bakımı için toplu paket (18 kg).

Tablo — Yağlar

ürün ρ (g/cm³) T dk (°C) T max (°C) Damlama noktası (°C) işlev
Bluesil Gres Yağı 33 NG 0.96 −40 175 200 Evrensel gres
Bluesil Gres Yağı 55 NG 0.96 −65 175 220 Düşük sıcaklık
Bluesil Silikon Gres V-761F 1.0 −40 200 Endüstriyel gres, toplu paket
Bluesil Musluk Yağı 1.0 −40 200 Bağlantı Parçaları, Gıda Teması
Bluesil Vakum Yağı 1.0 −40 200 Yüksek vakum (düşük buhar basıncı)

10. Silbione Medical — düzenlenmiş silikonlar

Silbione, Elkem'in gibi düzenlemeye tabi sektörlerdeki. Karşılık gelen Bluesil ürününden farkı kimyasal yapısında değil, şu noktalarda yatmaktadır:

  1. Dokümantasyon. ISO 10993 (Biyouyumluluk), USP Sınıf VI, FDA Uyumluluğu, İlaç Ana Dosyası, ISO 13485 Üretim.
  2. İzlenebilirlik. Parti takibi, değişiklik kontrolü, GMP üretimi.
  3. Kalite güvencesi. Ağır metaller, çözünebilir bileşenler ve endotoksin yükü testleri.

Silbione için ek maliyetler değil , her tıbbi onayda ortaya çıkan belge maliyetleridir.

10.1 En önemli silbiyon türleri

Silbione RTV 4410 QC / 4411 A+B — Özel efektler ve protezler için standart yapıştırıcı. Shore A 11–15, çok yumuşak, 1:1 karışım, 20–60 dakika kullanım süresi, oda sıcaklığında sertleşir. Uygulama alanları: Film maske yapımı, protez astarları (bacak protezleri, el protezleri), yumuşak ortopedik tabanlıklar. QC = Hızlı Sertleşen varyant.

Silbione RTV 4420 A+B — orta sertlikte tıbbi döküm malzemesi. Shore A 20, η 4.000 mPa·s, kullanım süresi 50 dk. Orta sertlikteki tıbbi cihazlar için — ısırma splintleri, diş ve ağız koruyucu prototipleri, terapötik yumuşak parçalar.

Silbione RTV 4320 — hızlı ölçü alma malzemesi. Shore A 20, kullanım süresi 2 dakika. Son derece kısa çalışma süresi — diş ölçüleri, cerrahi şablonlar ve klinikte hızlı prototipleme için tasarlanmıştır.

Silbione Macun 70428 — biyolojik olarak uyumlu macun. Şırınga kaplama ve kayar tıbbi cihazlarda kullanım için. ISO 10993.

Silbione Emülsiyon 70001 — biyolojik olarak uyumlu sulu emülsiyon. Kullanım: Ciltle temas eden tekstil ve alçı kaplamaları.

Silbione Reçine 76405 — farmasötik sınıf silikon reçine. Muhtemelen sertifikalı saflığa sahip MQ reçine. Transdermal yamalar için yapıştırıcı ve bariyer bileşeni.

Silbione DM 300 GMP — GMP kalitesinde silikon yağı. 300 cSt PDMS, farmasötik olarak belgelendirilmiştir.

10.2 Silbion dispersiyonları (1K/CAF)

SILBIONE CAF 72589 / Dispersiyon CAF 70004 / 71528. Varyanta bağlı olarak Shore A 15 ila 60 arasındadır. düşük viskoziteli kaplama . Çözücü buharlaştıktan sonra, biyolojik olarak uyumlu bir silikon film oluşur.

10.3 Silbione Yağları

ürün η (cSt) Özel özellik
Silbione Huile 70047 V 100 100 Farmasötik sınıfı PDMS, USP Sınıf VI
Silbione Huile 70047 V 350 350 Farmasötik sınıfı PDMS, USP Sınıf VI
Silbione FLD 70047 V 12500 12'500 Yüksek viskoziteli, biyomedikal

Tablo 10.4 — Silbione Medical (11 ürün)

ürün tip Kıyı A η Karışımı (mPa·s) Saksıya dikme süresi (dk) T max (°C)
Silbione RTV 4320 RTV-2 yumuşak 20 2'000 2 150
Silbione RTV 4410 QC RTV-2 Protezleri 15 6'000 20 150
Silbione RTV 4411 RTV-2 protezler son derece elastiktir 11 8'000 60 150
Silbione RTV 4420 RTV-2 mekanik olarak daha sağlamdır 20 4'000 50 150
Silbione DM 300 GMP PDMS yağı (1K) 300 200
Silbione Emülsiyon 70001 Sulu emülsiyon 50
Silbione Macunu 70428 Silika dolgulu macun 150
Silbione Reçine 76405 MQ Reçinesi 200

10.5 Silbione RTV sistemlerinin mekanik özellikleri

Protez, film maskesi ve yumuşak doku uygulamaları için uygundur — yüksek uzama ve çekme dayanımıyla birleştirilmiş yumuşak Shore A değerleri.

ürün Kıyı A Çekme dayanımı (MPa) Kopma uzaması (%) Yırtılma direnci (kN/m)
Silbione RTV 4320 20 2.0 200 7
Silbione RTV 4410 1:1 QC A&B 15 3.5 800 12
Silbione RTV 4411 A+B 11 3.8 1'000 12
Silbione RTV 4420 A+B 20 5.0 650 15

Özellikle, Silbione 4411'in kopma uzaması %1000'dir; bu, yıllar boyunca tekrarlanan vücut gerilmelerine dayanması gereken yüksek elastikiyete sahip protez astarları için ideal aralıktır. 4420 ise daha yüksek mukavemeti (5 MPa) yine de iyi bir uzama (%650) ile birleştirir; bu da ısırma splintleri veya terapötik yumuşak parçalar gibi mekanik olarak daha fazla gerilime maruz kalan bileşenler için uygundur.

Silbione-CAF dispersiyonları için aşağıdaki mekanik özellikler geçerlidir: CAF 72589 (Shore 15, 0,6 MPa / %220), Dispersiyon 70004 (Shore 30, 3 MPa / %250), Dispersiyon 71528 (Shore 60, 5 MPa / %150) — her biri çözücü buharlaşması ve tam kürleşmeden sonra.

Tablo — Silbione 1K/CAF (3 ürün)

ürün Kıyı A η (mPa·s) ρ (g/cm³)
SILBIONE CAF 72589 15 7'000 1.0
SILBIONE Dispersiyon CAF 70004 30 7'000 1.0
SILBIONE Dispersiyon CAF 71528 60 5'000 1.0

Tablo — Silbione Yağları (3 ürün)

ürün η (cSt)
Silbione Huile 70047 V 100 100
Silbione Huile 70047 V 350 350
Silbione FLD 70047 V 12500 12'500

11. Katalizörler — ağ oluşturmanın motoru

RTV-2 kimyası yalnızca doğru katalizörle çalışır. Yoğunlaşma katalizör, kullanım ömrünü, kürleşmeyi ve nihai özellikleri kontrol eder.

katalizör tip Etki Misyon
Bluesil Catalyseur 24 H Sn-Dilaurat Hazırlama süresi 2 saat, kalıptan çıkarma süresi 24 saat Standart kalıp yapımı, büyük kalıplar
Bluesil Catalyseur 6 H Sn, daha yüksek konsantrasyon Hazırlama süresi 30 dakika, kalıptan çıkarma süresi 6 saat Hızlı döngüler, küçük şekiller
Bluesil Catalyseur 83 (40 g) Sn özel formülü Yoğunlaşma standart katalizörü Endüstriyel kalıplar, RTV 3040 B
Bluesil Katalizör Hi-Pro Yeşil Sn, renk göstergeli Gözle görülür karıştırma kontrolü (karıştırıldığında renk kaybolur) Seri üretimde süreç güvenilirliği
Bluesil Catalyseur SPU Özel Sn-Şelat Epoksi ve polyester inhibisyonuna karşı geliştirilmiş direnç Reçine döküm, polyester döküm
Bluesil Cata 2H Trans Sn, pigmentsiz Şeffaf dökümler, pigment transferi yok 3325'ten yapılmış şeffaf formlar

12. Katkı maddeleri, inhibitörler, astarlar, incelticiler

Bu katkı maddeleri reolojiyi, kullanım ömrünü veya yapışmayı değiştirir; temel bir sistem olmadan işe yaramazlar, ancak doğru bağlamda vazgeçilmezdirler.

Bluesil ADD 11013 — Ek çapraz bağlama katkı maddesi. İsimlendirmeye göre işlevi: muhtemelen platin sistemleri için kullanım ömrünü uzatıcı veya yapışma iyileştirici.

Bluesil Additive PC Thixo — Tiksotropik Ajan. Sıvı RTV-2 psödoplastik oluşturur — karıştırıldığında/uygulandığında akar, bekleme halindeyken stabil kalır. Dikey uygulamalar ve dolgu dökümleri için kullanılır.

Bluesil İnhibitör 3 — Platin kataliz inhibitörü. Platin sistemlerinin kullanım ömrünü kontrollü bir şekilde uzatır. Dozaj ppm aralığındadır. Türü: muhtemelen 1-etinilsikloheksanol veya benzeri.

Bluesil Primer 131 / PM 811 A+B / PM 820 / PBM 821 — Yapışma artırıcılar. Silikonun metallere, cama ve plastiklere yapışmasını sağlamak için dolgu/yapıştırma işleminden önce yüzeye uygulanır. Astar uygulanmazsa, silikon birkaç sıcaklık döngüsünden sonra kayacaktır.

Bluesil SP 3300 — Özel bileşen. Odoo'da "Diğer" olarak listelenmiştir — Teknik Veri Sayfasından (TDS) belirli işlevini açıklayın.

Bluesil-Diluant 2030 — Silikon inceltici. Dispersiyonları inceltmek veya aletleri temizlemek için kullanılır. ρ 0,87, hafif bir çözücü (siloksan oligomeri veya izoparafin) olduğunu gösterir.

13. Reçineler — Kaplamalar için silikon reçineler

Silikon reçineleri, , düşük molekül ağırlıklı, üç boyutlu dallanmış siloksan polimerleridir . Yapıları, silikon atomu başına düşen oksijen bağı sayısına göre adlandırılan dört yapı taşı ile tanımlanır:

  • M = O₁/₂Si(CH₃)₃ (monofonksiyonel, zincir ucu)
  • D = O₂/₂Si(CH₃)₂ (çift işlevli, doğrusal birim)
  • T = O₃/₂Si(CH₃) (üç işlevli, dallanma)
  • Q = O₄/₂Si (dört işlevli, ağ düğümü)

Pratik açıdan önemli kombinasyonlar arasında MQ (zincir uçları + ağ düğümleri, tipik olarak yapıştırıcı olarak kullanılır), MDT, MDQ ve metil ve metilfenil varyantları yer alır. Fenil grupları, sıcaklık ve UV direncini ve organik bileşiklerle uyumluluğu artırır.

Ağ oluşturma üç etkileşimli grup aracılığıyla gerçekleşir:

  • Hidroksi (-OH) — Oda sıcaklığında yoğunlaşma, katalizöre bağlı (en yaygın tür).
  • Alkoksi (-OR) — atmosferik nemde hidroksiye hidrolize olur; depolama için daha kararlıdır.
  • Vinil (-CH=CH₂) — Pt (RTV'de olduğu gibi) veya peroksit (HCR'de olduğu gibi) ile katılma reaksiyonu.

Silikon reçineler, silikon polimerlerinde çözünmüş, emülsifiye edilmiş veya seyreltilmiş halde tedarik edilir. Kürlendikten sonra, 250 °C'ye kadar kalıcı ve 500 °C'ye kadar kısa süreliğine dayanıklı, termal olarak son derece kararlı katmanlar oluştururlar. Yüksek sıcaklık kaplamalarında (egzoz kaplamaları, fırınlar, motor boyaları), silikon kauçuklar için yapıştırıcı olarak, kişisel koruyucu ekipman (PPE) yapıştırıcılarında yapışmayı artırıcı olarak, ayırıcı madde bileşenleri olarak ve yapı ve tekstil yüzeylerinde su iticilik sağlamak için kullanılırlar.

ürün Tip (adlandırmadan varsayılmıştır) Misyon
BLUESIL REÇİNE 991 MQ reçinesi RTV ve basınca duyarlı yapıştırıcılar için yapıştırıcı sabitleyiciler
Bluesil Reçine 20B DT reçinesi Yüksek sıcaklık kaplaması
Bluesil Reçine 8152 P Metil fenil reçinesi Isıya karşı özellikle kararlı kaplamalar
Bluesil Reçine 9515 Özel reçine Çeşitli bağlayıcı uygulamaları

14. Emülsiyonlar — Suda silikon

Bluesil EMUL E1P — Standart silikon emülsiyonu. Tekstil terbiye, cam ayırıcı madde ve kağıt terbiye için sulu silikon emülsiyonu.

Bluesil Microemul PEX 21860 — Mikroemülsiyon. Son derece küçük damlacık boyutu (< 100 nm), şeffaf görünümdedir. Kozmetik ürünlerde, parlaklık artırıcılarda ve yüksek kaliteli kalıp ayırıcı maddelerde kullanılır.

15. Silcolapse — Köpük Giderici

Silcolapse ,Elkem'in endüstriyel köpük giderici ürün ailesidir. Elkem'in sınıflandırmasında "Bileşikler" başlığı altında listelenmiştir: PDMS + hidrofobik silika parçacıkları, aktif içerik genellikle %100, viskoziteler 100 ile 1.000.000 cSt arasındadır. Etki mekanizması yüzey yer değiştirmesidir: Yağ/silika damlacıkları sıvı-hava arayüzüne ulaşır, orada yayılır (PDMS'nin düşük yüzey gerilimi) ve silika parçacıkları köpük tabakasını mekanik olarak destabilize eder - kabarcık patlar.

Pratik dozaj: 1–100 mg/kg (işlem ortamında %0,0001–0,01 ağırlıkça). Organik köpük gidericilere kıyasla son derece düşük dozaj, temel ekonomik avantajıdır; ayrıca kimyasal inertlik, ısı ve pH stabilitesi de avantajları arasındadır. Uygulama alanları arasında tekstil terbiye, kağıt endüstrisi, atık su arıtımı, plastik geri dönüşümü (PET/HDPE yıkama işlemleri) ve kimyasal, fermantasyon ve sindirim işlemleri yer almaktadır.

ürün tip Aktif bileşen içeriği Özel özellik
Silçökme 120 emülsiyon Evrensel
Silçökme 411 Bileşik (%100 aktif) 100 % PDMS + mineral dolgu maddesi, düşük viskozite, alkali ortamlarda etkilidir. Gıda kullanımı için uygun değildir.
Silcolapse 426R emülsiyon Özel formül
Silcolapse 5020 (ICI) Sulu emülsiyon %20 aktif (daha yeni sürümlerde nadiren %27) İyonik olmayan, geniş uygulama yelpazesi, endüstri standardı
Silçökme 7140 Sulu emülsiyon 40 % aktif Gıda ile temas onaylı, proses yardımcısı onaylı

Odoo'da veri eksikliği. Silcolapse ürün serisinin kataloğumuzda şu anda listelenen teknik verisi ve bağlantılı bir TDS'si bulunmamaktadır. Belirli projeler için lütfen Elkem TDS'sini edinin; bu belge aktif bileşen, pH, viskozite, uyumluluk ve dozajı belgelemektedir.

16. Seçim kılavuzu — hangi uygulama için hangi ürün?

Aşağıdaki matris, kesin bir cevap değil, ilk bir öngörü niteliğindedir. En yaygın SILITECH projelerini kapsamaktadır.

16.1 Kalıp yapımı — Sentetik reçine, alçı, balmumu ve mumdan döküm

Gereklilik Önerilen sistem
Başlangıç ​​seviyesi, standart dekorasyon, polyester reçine Bluesil RTV 3325 + Catalyst SPU
Hızlı üretim, küçük kalıplar Bluesil RTV 3325 + Katalizör 6 H (pota ömrü 30 dakika)
Büyük kalıplar, sentetik reçine, alçı Bluesil RTV 3325 + Katalizör 24 H
Dikey uygulama Bluesil RTV 3325 + CATA THIXO
Hassas, epoksi, tıbbi cihaz prototipleri Bluesil RTV 3428 (katkılı kür)
Şeffaf ekler, ışık kılavuzları Bluesil RTV 141
Teknik şekiller, orta sertlikte Bluesil RTV 3440 / 3445 / 3450
Quick Cure serisi (otomatik. Giessen) Bluesil RTV 3410 / 3535 / 3720
Hassas, net Bluesil RTV 3040

16.2 Elektronik dolgu ve dielektrikler

Gereklilik Önerilen sistem
Şeffaf saksı toprağı, LED, sensör Bluesil ESA 7250
Siyah saksı toprağı (ışık geçirmez) Bluesil ESA 7252
Standart saksı toprağı, optik olmayan Bluesil ESA 6110
Yüksek sıcaklıkta saksılama Bluesil RTV 3255 + Cat. XY-86 (300 °C'ye kadar kısa süreli)
Şeffaf saksı toprağı, teknik Bluesil RTV 3040

16.3 Sızdırmazlık ve yapıştırma (kartuştan 1K)

Gereklilik Önerilen sistem
Cam-metal yapıştırma, cephe yapımı CAF 530
Elektronik mühür, nötr (asetat içermez) CAF 7037 MF veya CAF 730 MF
Yüksek sıcaklık contası (motor, fırın) CAF 730 MF veya CAF 33
Aşırı sıcaklık (−70 / +250 °C) CAF 99 AXAD
Yumuşak, genleşmeyi dengeleyen bağlantı CAF 30 / CAF 33 (Kıyı A 20–25)

16.4 Yağlama, Ayırma, Bakım

Gereklilik Tavsiye edilen ürün
Enjeksiyon kalıplama için standart ayırıcı madde Bluesil Sıvı 47 V 350
Kalın ayırıcı katman Bluesil Sıvı 47 V 1000
Sprey ayırıcı madde Bluesil Sıvı 47 V 50 / 100
Conta bakımı, O-ringler, vanalar Bluesil Macun 4
Düşük sıcaklık vanaları (−65 °C) Bluesil Gres Yağı 55 NG
Standart bağlantı parçaları, yiyecek Bluesil Musluk Yağı
Vakum sistemleri Bluesil Vakum Yağı
termal macun Bluesil Macun 340

16.5 Tıbbi teknoloji, cilt teması, ilaçlar

Gereklilik Tavsiye edilen ürün
yumuşak protez astarı Silbione RTV 4411 (Kıyı A 11)
Tıbbi cihaz muhafazası, orta sertlikte Silbione RTV 4420 (Sahil A 20)
Diş kalıbı, hızlı Silbione RTV 4320 (kap ömrü 2 dakika)
şırınga kaplaması, tıbbi teknoloji macunu Silbione Macunu 70428
Transdermal yara bandı / yara bandı Silbione Dispersiyonu CAF 71528 / Silbione Reçinesi 76405
Farmasötik silikon yağı (100 cSt) Silbione Huile 70047 V 100

16.6 Köpük Giderme

Gereklilik Tavsiye edilen ürün
Sulu sistem, endüstri Silçökme 5020
Gıda/işlem yardımcısı Silçökme 7140
Sulu olmayan, alkali Silçökme 411

17. Sık Yapılan Hatalar ve Tuzaklar

17.1 Saksıya dikme zamanının yanlış hesaplanması

Kullanım ömrü, değildir . Kullanım ömrü, karışımın artık düzgün bir şekilde akmadığı noktadır; daha fazla dökme işlemi yapılmaz. Kürlenme süresi ise 5 ila 20 kat daha uzundur. Kullanım ömrüne göre planlama yapmak, kürlenme süresine göre planlama yapmaktan daha çok, genellikle kısmen kullanılmış partilere yol açar.

17.2 Platin kataliz zehirleri

Ek olarak, RTV-2'de aşağıdaki maddelerin eser miktarları bile inhibisyona yol açar:

  • Kükürt (lateks eldivenler, vulkanize kauçuk pedler)
  • Aminler (bazı boyalar, yapışkan bantlar, epoksiler için sertleştiriciler)
  • Kalay (plastik stabilizatörlerdeki kalay sabunları, aletlerdeki yoğuşma kaynaklı RTV kalıntıları)
  • Bakır ve bakır tuzları
  • Bazı polyester katalizörleri

Pratik tavsiye: Her denemeden önce aletleri, kapları ve karıştırıcıları iyice temizleyin. Şüpheniz varsa: küçük bir test çalışması yapın; inhibisyon meydana gelirse, substratı temizleyin veya yoğunlaştırmaya geçin.

17.3 Katalizör dozu çok agresif

"Daha fazla katalizör = daha hızlı" varsayımı yalnızca ölçeğin alt ucunda geçerlidir. Üreticinin önerisinin ötesinde, elastomer kırılgan hale gelir ve kopma uzaması ile çekme dayanımı bozulur. Dozaj, sezgiye değil, TDS (Toplam Çözünmüş Katı Madde) dozuna göre belirlenmelidir.

17.4 Küfün ömrü abartılmış

Bir adet RTV-3325 kalıbı, kullanılan malzemeye bağlı olarak 50 ila 200 adet döküm üretir:

  • Agresif stiren monomerli polyester reçine → yaklaşık 30-50 döküm
  • Epoksi (CATA SPE ile hazırlanmış) → 100–150 döküm
  • Alçı, balmumu, düşük sıcaklıkta eriyen metaller (kalay) → 200 adede kadar kalıp

Saklama koşulları: Serin (< 25 °C), karanlık ve düz bir yerde saklayın. Her 10-20 dökümde bir silikon sprey veya Bluesil 47V 1000 ile yeniden yağlayın.

17.5 Asetik asit CAF elektronikte

Klasik bir örnek. Asetik asit kürlemeli CAF türleri (tipik ev tipi silikonlar) zamanla bakır ve gümüşe zarar verir. Elektronik cihazlar için yalnızca nötr CAF (alkoksi veya oksim kürlemeli) kullanın. Şüpheniz varsa, Bluesil ürün numarasını Teknik Veri Sayfası (TDS) ile karşılaştırın.

Kafa karıştırıcı 17.6 TDS sürümleri

Elkem, TDS'yi düzenli olarak günceller. Odoo sistemimiz eski sürümleri içerebilir. Yeni gelişmelerin doğru yorumlanması için: TDS'yi doğrudan Elkem veya SILITECH'ten talep edin ve en güncel belgeyle çalışın.

Ürün numarasından 17.7 Shore A değerini elde ediyoruz

Bu , CAF (CAF 4 ≠ Shore A 4), Bluesil RTV (3325 ≠ Shore A 33) ve Silbione ile çalışmaz . Ürün numarası Rhodia/Elkem'e özgüdür ve belirli bir özellik değerine dayalı bir mantık yerine, tarihsel kodlama kurallarına uyar .

18. Sıkça Sorulan Sorular

Rhodorsil, Bluestar Silicones, Elkem Silicones ve Bluesil arasındaki farklar nelerdir?

Bunlar, aynı ürün serisi için kullanılan dört isimdir . Rhodorsil, Rhodia döneminden kalma orijinal isimdir; Bluestar Silicones, 2007'den 2018'e kadar kullanılan geçici markadır; Elkem Silicones ise 2018'den itibaren kullanılmaktadır ve 2026 ortalarından itibaren bölümün büyük çoğunluğu Bluestar'a geri dönmüştür. Ürün bazında, her şey şu anda Bluesil / Silbione / Silcolapse ; ürün markaları, 2026'daki sahiplik değişikliğinden kısa vadede etkilenmemektedir. Eğer bir ürünü hala "Rhodorsil RTV" veya "Bluestar RTV" olarak biliyorsanız, bunun güncel karşılığı aynı isimdeki Bluesil ürünüdür.

2026'daki mülkiyet değişikliği teslimatlarım için ne anlama geliyor?

Kısa vadede bir değişiklik yok. Roussillon'daki (FR) Avrupa üretim tesisi Elkem ASA'da kalacak ve 5 yıllık bir sözleşme kapsamında Bluestar'a devredilen alt üretim tesislerine tedarik sağlamaya devam edecektir. Formülasyonlar, ürün numaraları, spesifikasyonlar ve tedarik zinciri aynı kalacaktır. Orta vadede, Bluestar'ın düzenleyici olduğu yeni MSDS ve sertifikalar düzenlenebilir ve marka ayarlamaları gerekebilir. Tam bir genel bakış için 1.2 bölümüne bakınız.

CAF ne anlama geliyor?

Soğuk kürlenen silikon elastomer (CAF), Rhodia döneminden kalma tarihsel olarak Fransızca bir terimdir. Tek bileşenli, nemle kürlenen sızdırmazlık malzemeleri ve elastomerleri ifade eder. CAF'ı takip eden sayı, Shore sertlik derecesi değil, ürün numarasıdır.

Yoğuşma mı yoksa ekleme mi?

Yoğunlaştırma (Sn katalizi): Kirlenmeye karşı dayanıklıdır, ancak %0,3-0,8 oranında büzülür, kalıp ömrü sınırlıdır. Katkılama (Pt katalizi): %0,1'den az büzülür, boyutsal olarak kararlıdır, ancak S, N, Sn, aminler ve bakıra karşı hassastır. Hassasiyet için her zaman katkılama yöntemini kullanın; dayanıklılık/sentetik reçine için yoğunlaştırma yöntemini kullanın.

Kalıp ayırıcı madde olarak hangi silikon yağı kullanılabilir?

Standart enjeksiyon kalıplama için: Bluesil Fluid 47 V 350. Sprey uygulamaları için: 47 V 50 ila 100. Daha kalın ayırma filmleri için: 47 V 1000.

RTV-3325 kalıbı ne kadar süre dayanır?

Kullanılan döküm malzemesine bağlı olarak 50-200 döküm yapılabilir. Polyester reçine en agresif olanıdır (~50 döküm), alçı ve balmumu daha naziktir (200'e kadar). Dökümler arasında silikon sprey ile yağlayın, karanlık ve serin bir yerde, düz bir şekilde veya orijinal destek kalıbında saklayın.

Bluesil RTV 3325 ile epoksi kullanımı mümkün mü?

Evet, ancak yalnızca SPU katalizörü ile. Standart CATA-24H, epoksi ile temas ettiğinde daha hızlı bozulur ve kalıbın ömrünü yarıya indirir veya üçte birine düşürür.

Astar kullanmam gerekiyor mu?

Cam, metal ve işlenmemiş plastiklere yapıştırma için: evet. Astar kullanılmadığı takdirde, silikon birkaç sıcaklık değişiminden sonra ayrılabilir. Silikon-silikon veya silikon-işlenmemiş köpükler genellikle astar kullanılmadan iyi yapışır.

Silbione mi yoksa Bluesil mi? Silbione'ye ne zaman ihtiyacım var?

Tıbbi cihaz üretiyorsanız (ISO 13485 üretimi, CE işareti), ürünün cilt teması veya implantasyon için sertifikalandırılmış olması durumunda veya kalite yönetim sisteminiz, İlaç Ana Dosyası'nda belgelenmiş hammaddeler gerektiriyorsa, Silbione genellikle gereksizdir; Bluesil yeterlidir. Diğer tüm uygulamalar için Silbione genellikle gereğinden fazladır; Bluesil yeterlidir.

Silcolapse 5020'yi gıdalarda kullanabilir miyim?

Hayır. Silcolapse 5020 endüstriyel onaya sahip ancak gıda teması için açık bir onayı bulunmamaktadır. Gıda teması için Silcolapse 7140 (aktif madde oranı %40, gıda teması onayı) tercih edin — SILITECH'ten teknik veri sayfası (TDS) ve güncel düzenleyici bilgiler isteyin.

Burada listelenmeyen bir şeye ihtiyacım var.

SILITECH ürün yelpazesi, stoklarımızda bulunan 155 Elkem ürününü içermektedir; Elkem'in tam kataloğu daha geniştir. Özel siparişler mümkündür. Belirli gereksinimleriniz (sertlik, sıcaklık, mevzuata uygunluk) için lütfen doğrudan SILITECH ile iletişime geçin; genişletilmiş Elkem ürün portföyünden mevcut alternatifleri açıklığa kavuşturacağız.

19. Kaynaklar ve ek belgeler

Birincil kaynaklar (Elkem Silikonları):

Referans alınan Teknik Veri Sayfaları:

  • Bluesil RTV 3325 TDS (Elkem, güncel versiyon)
  • Bluesil ESA 7250 A&B TDS n° 542-V2 (2020/01/13)
  • CAF 530 TDS no. 1896-V11 (2023/09/26)
  • CAF 4 TDS n° 746-V1 (2018/08/22)
  • Bluesil RTV 3040 TDS n° 2859-V5 (2021/08/02)

Elkem → Bluestar İşlemi (2026):

Teknik referans literatürü:

  • Elkem Silikonları: Silikon Okulu — Malzeme Bilimi İçeriyor (E-kitap, 2025). Silikon kimyası, elastomerler (HCR/LSR/RTV-1/RTV-2) ve sıvılar (yağlar/emülsiyonlar/reçineler/gresler/macunlar/bileşikler) hakkında resmi teknik giriş.
    Elkem Silikon Okulu PDF

Daha fazla bilgi için SILITECH'i ziyaret edin:

  • Biyouyumlu silikonlar: ISO 10993 ve USP Sınıf VI
  • Silikon yağı viskozite kılavuzu
  • Kalıp Yapımının Temelleri: Yoğuşma vs. Katkı Maddesi

Güncelleme duyurusu: Bu makale, Elkem-Bluestar işleminin tamamlanmasının ardından (Nisan sonu/Mayıs başı 2026'da bekleniyor), yeni sahibin marka politikası, şirket adı ve belge düzenlemesiyle ilgili somut bilgiler elde edilir edilmez gözden geçirilip güncellenecektir.

Maddi konu hâlâ açık mı?

Sızdırmazlık, dolgu veya yapıştırma olsun – uygulama kritik olduğunda, malzeme seçimi önemsiz bir konu değildir.

Başvuruyu tartışın →
Elkem silikonları: Tüm ürün yelpazesine genel bakış
SILITECH AG, Florian Liechti 20 Nisan 2026
Permabond yapıştırıcılar: ürün yelpazesi, teknik veriler ve Loctite karşılaştırması