Dolgu macununda çatlaklar: nedenleri ve malzeme seçimi
Çatlamış bir dolgu macunu koruyucu işlevini kaybeder, nem ve diğer maddeler içeri nüfuz eder ve mekanik destek tehlikeye girer. Çatlakların neredeyse her zaman birkaç iyi bilinen nedeninden biri vardır. Bu nedenleri bilenler doğru malzemeyi seçer ve sorunu baştan önler.
Konuya gelecek olursak,
Çatlaklar, malzemenin dayanamayacağı mekanik gerilmelerden kaynaklanır : termal şok, farklı termal genleşme, kürleme sırasında büzülme veya soğuk sıcaklıklarda kırılganlık. En etkili önlem elastik bir malzemedir : genellikle silikon; epoksi gerekiyorsa, kontrollü katman kalınlığına sahip, dayanıklı-elastik modifiye bir tür.
dört ana neden
Farklı termal genleşme
Dolgu macunu, bileşenler, devre kartı ve gövde farklı oranlarda genleşir. Her sıcaklık döngüsü gerilimler yaratır. Sert bir malzeme bu gerilimleri doğrudan iletir ve çentiklerde veya bileşen kenarlarında yırtılır; elastik bir malzeme ise bunları emer.
Sıcaklık şoku
Hızlı sıcaklık değişimleri, kısa süreli yüksek gerilim zirveleri oluşturur. Kırılgan, yüksek oranda dolgu maddesi içeren malzemeler veya cam geçiş sıcaklığının altında çalıştırılan malzemelerin çatlama olasılığı daha yüksektir.
Kürleme büzülmesi
Bazı sistemler kürleme sırasında büzülür. Eğer dolgu işlemi engellenirse (oyuklar, gömülü sert parçalar), iç gerilim birikir ve bu daha sonra çatlak olarak açığa çıkar. Bu durumda, çok düşük büzülme oranına sahip silikonlar avantajlıdır.
Soğukta kırılganlık
Cam geçiş sıcaklığının altında, bir malzeme kırılgan hale gelir. Epoksilerin cam geçiş sıcaklıkları genellikle çalışma aralıkları içindedir; silikonlar ise sıfır derecenin çok altında elastik kalırlar.
| çatlağın nedeni | Karşı önlem |
|---|---|
| CTE farkı / sıcaklık değişimi | elastik silikon, düşük gerilim |
| Sıcaklık şoku | Esnek malzeme kullanın; çentiklerden/keskin kenarlardan kaçının |
| Kürleme büzülmesi | Düşük büzülme oranlı sistem, katmanlar halinde dökme |
| soğuk kırılganlık | Derin cam geçişine sahip malzeme (silikon) |
Malzeme seçimi ve ürünler
Sıcaklık dalgalanmalarının ve mekanik gerilimin yaygın olduğu yerlerde, SILISIL RTV MF-Flex 20 , PC-Flex 20 gibi elastik bir silikon veya hassas, sıkıca paketlenmiş montajlar için yumuşak bir MD-Soft 10, çatlamaya karşı dayanıklı bir seçimdir. Mekanik nedenlerle epoksi gerekliyse, sert-elastik bir tip seçin ve katman kalınlığını ve kürleme sıcaklığını sınırlayın (bkz. Epoksi Reçine Temelleri ). Ele alınan ilgili arıza modları arasında, kalıplama kusurlarının önlenmesi , sargılarda termal genleşmenin rolü ve bunun endüktif bileşenlere katkısı yer almaktadır .
Sıkça Sorulan Sorular
Epoksi dolgu malzemesi soğukta neden çatlıyor? Çalışma sıcaklığı muhtemelen cam geçiş sıcaklığının altında olduğundan malzeme kırılgan hale geliyor. Öte yandan, elastik bir silikon soğukta esnekliğini korur.
Epoksi yerine silikon kullanırsam mukavemet kaybeder miyim? Evet, mekanik sertlik açısından kaybedersiniz, ancak sıcaklık değişimlerinde çatlamaya karşı direnç kazanırsınız. Seçim, en önemli gereksinime bağlıdır.
Doğru karıştırmaya rağmen çatlaklar mı oluşuyor? O zaman bunun nedeni genellikle dozaj değil, büzülme, termal genleşme katsayısı farklılıkları veya sıcaklık şokudur.
Danışma ve örnekler
Yapı, sıcaklık aralığı ve geometri hakkında bilgi verin; size çatlamaya dayanıklı bir malzeme önerelim ve bir örnek gönderelim. Bizimle iletişime geçin veya info@silitech.ch adresine yazın.
