İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

SILISILRTV-2 silikonları

SILISIL RTV MF-Ultra 70

2K-Katkılı Silikon Shore A 67 (Mavi, Karışım Oranı 1:10) — En zorlu kalıp formları için birinci sınıf seçim.

Kürlenmiş Renk
Mavi
Kendiliğinden yayılan
Evet
Yoğunluk (g/cm³)
0.97
Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
600

CHF 0,00 / adet.
  • Marka
  • Boya sertleşti - Mavi
  • Gıda Teması
  • Shore Sertliği A (kürlenmiş)
  • Kendiliğinden yayılan
  • Tıbbi Kullanıma Uygun
  • Yoğunluk (g/cm³)
  • Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
  • Karışım oranı
  • Kullanım süresi (dk)
  • Kalıptan çıkarma süresi (dk)
  • Kopma Uzaması (%)
  • Çapraz bağlanma tipi
  • Elektrik Yalıtımı
  • Sertifikalar
  • Ambalaj
Seçtiğiniz ürün: SILISIL RTV MF-Ultra 70
Genel iş şartları ve koşulları

HS Kodu: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 70 Numune Teklifi

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Marka
SILISIL
Karışım oranı
1:10
Çapraz bağlanma tipi
Katılma (Platin)
Ambalaj
1 kg + 100 g, 5 kg + 500 g

Fiziksel Özellikler

Kürlenmiş Renk
Mavi
Kendiliğinden yayılan
Evet
Yoğunluk (g/cm³)
0.97
Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
600

Elektriksel Özellikler

Elektrik Yalıtımı
Evet

Kürlenme Değerleri

Kullanım süresi (dk)
60
Kalıptan çıkarma süresi (dk)
24

Ürün Onayları

Gıda Teması
Hayır
Tıbbi Kullanıma Uygun
Hayır
Sertifikalar
RoHS, REACH

Mekanik Özellikler

Shore Sertliği A (kürlenmiş)
A 70
Kopma Uzaması (%)
200
Anahtar Kelimeler
  • Kalıp yapımı
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • İsviçre Deposu
  • Katılma
  • Platin
  • Prototipleme
  • İsviçre Markası
  • 2K
  • Kalıplama / Form Yapımı
  • Shore A 70

Ürün Açıklaması

SILISIL RTV MF-Ultra 70, MF-Mold & Form serisinin oda sıcaklığında vulkanize olan 2 bileşenli katkı silikonudur (platin çapraz bağlı, RTV-2) — Shore A 67, mavi 2K endüstriyel silikon — en zorlu kalıp formları için premium seçim.

Karışım, ağırlıkça 1:10 oranında hazırlanır (tolerans ±%5). 23 °C'de çalışma süresi yaklaşık 60 dakika, kalıptan çıkarma yaklaşık 24 saat sonra, tam kürlenme 24 saat sonra. Sıcaklık dayanımı –40 °C ile +200 °C arası.

Anahtar Özellik

Premium Kalıp Silikonu (Shore A 67) — en yüksek mekanik ve kimyasal dayanıklılık gerektiren en zorlu endüstriyel kalıplar için en üst sınıf.

SILISIL RTV MF-Ultra 70 Rakamlarla
A 67
Shore sertliği
230'000
mPa·s viskozite
60 dakika
Topfzeit @23 °C
200 %
Kopma uzaması

SILISIL RTV MF-Ultra 70'i öne çıkaran özellikler

En Yüksek Sertlik Shore A 67
SILISIL MF serisinde en yüksek nihai sertlik — en yüksek mekanik yük altında form stabilitesi.
PU, epoksi ve polyester reçinelere karşı çok iyi direnç
Agresif poliüretan, epoksi ve polyester reçinelere karşı dayanıklıdır — düşük kalıp aşınması.
Yüksek form ve boyutsal stabilite
Yüksek boyutsal doğruluk — kalıp, uzun süreli depolamadan sonra bile şeklini korur.
En düşük büzülme
Katılma ile çapraz bağlanmada düşük büzülme — kalıp, bekleme süresi olmadan hemen boyutsal olarak stabildir.
En yüksek hassasiyet için karışım oranı 1:10
Basit 1:1 oran — hassas terazi olmadan elle karıştırılabilir, atölyeler ve hobi için idealdir.
Mükemmel yaşlanma ve aşınma direnci
Mükemmel yaşlanma direnci — kalıp, yıllarca kullanımda özelliklerini korur.

SILISIL RTV MF-Ultra 70 ne için kullanılır?

Üst Düzey Endüstri için Premium Kalıp Formları
Shore A 67 — SILISIL MF portföyünde en yüksek sertlik, en zorlu kalıp ve endüstriyel uygulamalar için.
Agresif reçine ve döküm prosesleri
PU, epoksi ve polyester reçinelere karşı çok iyi kimyasal direnç — sık kalıp değişimlerinde bile yüksek dayanıklılık.
En yüksek hassasiyetle enjeksiyon kalıplama ön formları
Çelik veya alüminyum işlemeden önce hassas takım imalatı ana modelleri için 1:10 karışım oranı ve en yüksek nihai sertlik.
Endüstriyel yüksek performanslı kalıplar
Çekme Dayanımı >7 N/mm² ve mükemmel yaşlanma/aşınma direnci — yıllarca dayanıklı kalıplar.
Aşınmaya ve kimyasallara dayanıklı kalıplar
En yüksek mekanik dayanım gerektiren agresif beton, yapay taş ve endüstriyel polyester dökümler için üst sınıf.
Özel uygulamalarda araştırma & geliştirme
Standart silikonlar sınırlarına ulaştığında — MF-Ultra 70, aşırı gereksinimler için Ar-Ge'de premium tercihtir.

İşleme

1
Orijinali hazırlayın
Kopyalanacak yüzey temiz, kuru ve tozsuz olmalıdır. İdeal işleme sıcaklığı 23 °C'dir — daha soğuk ortamlar pot ömrünü ve kürlenme süresini belirgin şekilde uzatır.
2
Bileşenleri homojenize edin ve karıştırın
Kullanmadan önce baz ve katalizörü iyice karıştırın. Ağırlıkça 1:10 tartın (tolerans ±%5). Karıştırırken kap duvarlarını ve tabanını iyice kazıyın.
3
Vakumla hava alma
Gözenek içermeyen kalıplar için karışımı vakum altında kısa süre havalandırın — sıkışmış hava kabarcıkları giderilir ve pürüzsüz bir kalıp yüzeyi garanti edilir.
4
Kalıba yavaşça dökün
Yaklaşık 30 cm yükseklikten ince bir akış halinde en derin noktaya dökün — silikon havayı kendiliğinden dışarı iter ve tüm alt kesimlere ulaşır.
5
Vulkanizasyon ve kalıptan çıkarma
23 °C'de kalıptan çıkarma yaklaşık 24 saat sonra mümkündür, tam kürlenme 24 saat sonra gerçekleşir. İlk dökümden önce maksimum dayanım için 24 saatlik "olgunlaşma süresi" önerilir.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önemli Notlar

Çapraz bağlama inhibitörlerinden kaçının
Eklemeli sistemler (MF-Ultra 70 gibi) kükürt, amin, kalay ve fosfor bileşiklerine karşı hassastır — özellikle lateks eldivenler, yoğurma kütleleri, yapışkan bantlar ve bazı cilalar. Şüphe durumunda kullanmadan önce küçük bir test dökümü yapın.
Depolama ve raf ömrü
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin yerde (10–25 °C) saklandığında en az 12 ay dayanıklıdır. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.
Mevcut ambalajlar
0,5 kg + 5 kg, 2,5 kg + 25 kg. Diğer ambalaj boyutları talep üzerine.
Uyumluluk
Poliüretan, epoksi ve polyester döküm reçineleriyle uyumludur. Agresif reçinelerde kalıbı korumak için ayırıcı madde uygulayın.

Önerilen Aksesuarlar


Hangi MF-Silikon hangi uygulama için?

SILISIL RTV MF-Ultra 70, ürün yelpazemizdeki ilgili MF ürünleriyle doğrudan karşılaştırmalı olarak (MF = Mold & Form).

MF-Ultra 70
Güncel Ürün
MF-Ultra 60 →MF-Ultra 50 →MF-Dura 40 →
Shore Sertliği A67605040
Karışım viskozitesi230'000230'0005'0005'500
RenkMaviMaviTuruncuMavi
Topfzeit @23 °C60601550

SILISIL RTV MF-Ultra 70 Hakkında Sık Sorulan Sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

SILISIL RTV MF-Ultra 70, üst düzey endüstri ve ilgili uygulamalar için premium kalıp formlarına yönelik bir 2K katkılı silikondur (Shore A 67, mavi). 2K endüstriyel silikon Shore A 67, mavi — en zorlu kalıp formları için premium seçim

23 °C'de çalışma süresi yaklaşık 60 dakika ve kalıptan çıkarma süresi yaklaşık 24 saattir. Tam kürlenme 24 saat sonra elde edilir. Daha düşük sıcaklıklar bu değerleri uzatır, daha yüksek sıcaklıklar kısaltır.

Bir katkı sistemi olarak SILISIL RTV MF-Ultra 70, çapraz bağlama inhibitörlerine karşı hassastır: Kükürt, amin, kalay ve fosfor bileşikleri vulkanizasyonu lokal olarak durdurabilir. Kalıba yakın bölgelerde lateks eldivenler, kükürt içeren yoğurma kütleleri, bazı yapışkan bantlar ve PVC yumuşatıcılarından kaçının. Şüphe durumunda küçük bir test dökümü yapın.

SILISIL RTV MF-Ultra 70, ağırlıkça 1:10 oranında (baz:katalizör) karıştırılır ve maksimum ±%5 toleransla. Karıştırmadan önce her iki bileşeni ayrı ayrı homojenize edin, ardından iyice karıştırın — kap duvarları ve tabanı dahil. Gözeneksiz kalıplar için karışımın kısa bir vakumla hava alınması önerilir.

SILISIL RTV MF-Ultra 70, 67 Shore A sertliğine (ASTM D 2240), >7,0 N/mm² kopma dayanımına (ASTM D 412), yaklaşık %200 kopma uzamasına ve 7 N/mm yırtılma direncine (ASTM D 624) ulaşır.