İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

SILISILRTV-2 silikonları

SILISIL RTV MF-Ultra 50 Mavi

2K-Katkılı Silikon Shore A 50 (Mavi, Karışım Oranı 1:1) — uzun ömürlü, hassas kopyalama.

Kürlenmiş Renk
Mavi
Kendiliğinden yayılan
Evet
Yoğunluk (g/cm³)
1.2
Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
18000

CHF 0,00 / adet.
  • Marka
  • Boya sertleşti - Mavi
  • Gıda Teması
  • Shore Sertliği A (kürlenmiş)
  • Kendiliğinden yayılan
  • Tıbbi Kullanıma Uygun
  • Yoğunluk (g/cm³)
  • Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
  • Karışım oranı
  • Kullanım süresi (dk)
  • Kalıptan çıkarma süresi (dk)
  • Tam kürlenme (saat)
  • Kopma Uzaması (%)
  • Çapraz bağlanma tipi
  • Elektrik Yalıtımı
  • Ambalaj
Seçtiğiniz ürün: SILISIL RTV MF-Ultra 50 Mavi
Genel iş şartları ve koşulları

HS Kodu: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Ultra 50 Mavi numune teklifi

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Marka
SILISIL
Karışım oranı
1:1
Çapraz bağlanma tipi
Katılma (Platin)
Ambalaj
1kg+1kg, 5kg+5kg, 25kg+25kg

Fiziksel Özellikler

Kürlenmiş Renk
Mavi
Kendiliğinden yayılan
Evet
Yoğunluk (g/cm³)
1.2
Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
18000

Elektriksel Özellikler

Elektrik Yalıtımı
Evet

Kürlenme Değerleri

Kullanım süresi (dk)
18
Kalıptan çıkarma süresi (dk)
240
Tam kürlenme (saat)
24

Ürün Onayları

Gıda Teması
Hayır
Tıbbi Kullanıma Uygun
Hayır

Mekanik Özellikler

Shore Sertliği A (kürlenmiş)
A 50
Kopma Uzaması (%)
200
Anahtar Kelimeler
  • Kalıp yapımı
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • İsviçre Deposu
  • Katılma
  • Platin
  • Prototipleme
  • Shore A 50
  • İsviçre Markası
  • 2K
  • Kalıplama / Form Yapımı

Ürün Açıklaması

SILISIL RTV MF-Ultra 50 Mavi, MF-Mold & Form serisinin oda sıcaklığında vulkanize olan 2 bileşenli katkı silikonudur (platin çapraz bağlı, RTV-2) — Shore A 50, mavi 2K yüksek mukavemetli silikon — uzun ömürlü hassas reprodüksiyon.

Karışım ağırlıkça 1:1 oranında hazırlanır (tolerans ±%5). 23 °C'de pot ömrü yaklaşık 18 dakika, kalıptan çıkarma yaklaşık 4 saat sonra, tam kürlenme 24 saat sonra gerçekleşir. Sıcaklık dayanımı –40 °C ile +200 °C arasındadır.

Anahtar Özellik

Shore A 50'de düşük viskozite — yüksek nihai sertliğe rağmen en ince yapılara hassas bir şekilde akar, yüksek stresli kalıplar için idealdir.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 sayılarla
A 50
Shore sertliği
18'000
mPa·s viskozite
18 dk
Topfzeit @23 °C
200 %
Kopma uzaması

SILISIL RTV MF-Ultra 50'yi öne çıkaran özellikler

Nihai sertlik Shore A 50
Sağlam endüstriyel son sertlik — sabit kalıp doğruluğu ile orta seriler için ekonomik.
Düşük viskozite 18'000 mPa·s
Düşük karışım viskozitesi — hava kabarcığı olmadan en ince yapılara akar, isteğe bağlı vakumla hava alma.
Çok iyi uzun süreli stabilite
Uzun depolama süresi ve kullanım ömrü boyunca stabil — kalıp, aşınma değerleri olmadan kontrollü şekilde yaşlanır.
Hassas reprodüksiyon
Yüksek detay aktarımı — yazılar, dokular ve keskin kenarlar doğaya sadık şekilde yeniden üretilir.
Ağırlıkça 1:1 karışım oranı
Basit 1:1 oran — hassas terazi olmadan elle karıştırılabilir, atölyeler ve hobi için idealdir.
Belirgin mavi karışım rengi
Belirgin Mavi Karışım Rengi — atölye günlük kullanımında kolay görsel ayırt etme.

SILISIL RTV MF-Ultra 50 ne için kullanılır?

Endüstriyel yüksek performanslı kalıp formları
Shore A 50, düşük viskoziteli (18'000 mPa·s), detay VE mekanik dayanıklılık gerektiren kalıp formları için.
Seri master model reprodüksiyonu
Mekanik özelliklerin çok iyi uzun vadeli stabilitesi — kalıp, yüzlerce döngü boyunca boyutsal doğruluğunu korur.
Seri reçine ve sentetik reçine dökümü
Poliüretan, epoksi ve polyester dökümlere karşı dayanıklıdır — küçük ve orta seriler için ekonomik kalıp.
Yüksek adetli takı mumu kalıpları
Daha yüksek nihai sertlik = kalıp başına daha fazla mum dökümü — seri üretim yapan kuyumcular için ekonomik seçim.
Beton ve yapay taş endüstri kalıpları
Aşındırıcı beton karışımları için dayanıklı — kaldırım taşları, doğal taş cepheler, seri mimari parçalar.
Uzun kalıp ömrü ile detay reprodüksiyonu
Shore A 50'de çok iyi uzun vadeli stabilite — kalıp yüzlerce döngü boyunca boyutsal doğruluğu ve detay keskinliğini korur.

İşleme

1
Orijinali hazırlayın
Kopyalanacak yüzey temiz, kuru ve tozsuz olmalıdır. İdeal işleme sıcaklığı 23 °C'dir — daha soğuk ortamlar pot ömrünü ve kürlenme süresini belirgin şekilde uzatır.
2
Bileşenleri homojenize edin ve karıştırın
Baz ve katalizörü kullanmadan önce iyice karıştırın. Ağırlıkça 1:1 tartın (tolerans ±%5). Karıştırırken kap duvarlarını ve tabanını iyice kazıyın.
3
Vakumla hava alma
Gözenek içermeyen kalıplar için karışımı vakum altında kısa süre havalandırın — sıkışmış hava kabarcıkları giderilir ve pürüzsüz bir kalıp yüzeyi garanti edilir.
4
Kalıba yavaşça dökün
Yaklaşık 30 cm yükseklikten ince bir akış halinde en derin noktaya dökün — silikon havayı kendiliğinden dışarı iter ve tüm alt kesimlere ulaşır.
5
Vulkanizasyon ve kalıptan çıkarma
23 °C'de kalıptan çıkarma yaklaşık 3 saat sonra mümkündür, tam kürlenme 24 saat sonra gerçekleşir. İlk dökümden önce maksimum dayanım için 24 saatlik "olgunlaşma süresi" bekleyin.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önemli Notlar

Çapraz bağlama inhibitörlerinden kaçının
MF-Ultra 50 gibi katkı sistemleri, kükürt, amin, kalay ve fosfor bileşiklerine karşı hassastır — özellikle lateks eldivenler, modelleme macunları, yapışkan bantlar ve bazı vernikler. Kullanmadan önce şüphe durumunda küçük bir test dökümü yapın.
Depolama ve raf ömrü
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin yerde (10–25 °C) saklandığında en az 12 ay dayanıklıdır. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.
Mevcut ambalajlar
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Diğer ambalaj boyutları talep üzerine.
Uyumluluk
Poliüretan, epoksi ve polyester döküm reçineleriyle uyumludur. Agresif reçinelerde kalıbı korumak için ayırıcı madde uygulayın.

Önerilen Aksesuarlar


Hangi MF-Silikon hangi uygulama için?

SILISIL RTV MF-Ultra 50, ürün yelpazemizdeki ilgili MF ürünleriyle doğrudan karşılaştırma (MF = Mold & Form).

MF-Ultra 50 Mavi
Güncel Ürün
MF-Ultra 45 →MF-Ultra 50P →MF-Ultra 60 →
Shore Sertliği A50455060
Karışım viskozitesi18'0008'000(Putty / yoğrulabilir)230'000
RenkMaviYarı saydamAçık MaviMavi
Topfzeit @23 °C1510–122–360

SILISIL RTV MF-Ultra 50 Hakkında Sık Sorulan Sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

SILISIL RTV MF-Ultra 50, endüstriyel yüksek performanslı kalıplar ve ilgili uygulamalar için 2K katkı silikonudur (Shore A 50, mavi). 2K yüksek mukavemetli silikon Shore A 50, mavi— uzun ömürlü hassas reprodüksiyon

23 °C'de çalışma süresi yaklaşık 18 dakika, kalıptan çıkarma süresi ise yaklaşık 4 saattir. Tam kürlenme 24 saat sonra gerçekleşir. Düşük sıcaklıklar bu değerleri uzatır, yüksek sıcaklıklar ise kısaltır.

Bir katkı sistemi olarak SILISIL RTV MF-Ultra 50, çapraz bağlanma inhibitörlerine karşı hassastır: kükürt, amin, kalay ve fosfor bileşikleri vulkanizasyonu lokal olarak durdurabilir. Kalıp yakınında lateks eldivenler, kükürt içeren modelleme macunları, bazı bantlar ve PVC yumuşatıcılarından kaçının. Şüphe durumunda küçük bir test dökümü yapın.

SILISIL RTV MF-Ultra 50, ağırlıkça 1:1 oranında (baz:katalizör) karıştırılır ve tolerans maksimum ±%5'tir. Karıştırmadan önce her iki bileşeni ayrı ayrı homojenize edin, ardından iyice karıştırın — kap duvarları ve tabanı dahil. Gözeneksiz kalıplar için karışımın kısa süreli vakumla havasının alınması önerilir.

SILISIL RTV MF-Ultra 50, 50 Shore-A sertliğine (ASTM D 2240), 5.5 N/mm² yırtılma direncine (ASTM D 412) ve yaklaşık %200 kopma uzamasına ulaşır.