İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

Permabond Engineering Adhesives LtdEpoksi Yapıştırıcılar (1-K ve 2-K)

PERMABOND ET515

Aerospace-Star — Uçak koltuk altlıkları için Permabond tarafından önerilen, 100–150 N/25 mm soyulma direncine sahip, son derece esnek epoksi.

Kimyasal Grup (A)
Epoksi reçine
Renk (A)
Renksiz
Özgül Ağırlık (A)
1.1
Kimyasal Grup (B)
amin sertleştirici

CHF 0,00 / ml
  • Üretici
  • Marka
  • Ambalaj
  • Kimyasal Grup (A)
  • Renk (A)
  • Viskozite 20rpm (A)
  • Özgül Ağırlık (A)
  • Kimyasal Grup (B)
  • Renk (B)
  • Viskozite 20rpm (B)
  • Özgül ağırlık (B)
  • Menşe Ülkesi
  • Çalışma Sıcaklığı (°C)
  • Karışım oranı
  • Renk
  • Viskozite (Yapıştırıcılar)
  • Sertlik (Shore D)
  • Depolama Sıcaklığı (°C)
  • Maksimum boşluk genişliği (mm)
  • 23°C'de damlama süresi
  • Fonksiyonel Mukavemet
  • UFI Bölüm A
  • UFI B Bölümü
  • TG Değeri
  • Dielektrik Dayanımı
  • Çelik
  • Cam/ Polyester
  • Cam/ Epoksi
  • Karbon fiber
  • Soyulma Direnci (Alüminyum) (ISO 4578)
  • Kopma Uzaması (Elastikiyet) (ISO37)
  • TG Değeri
  • Dielektrik Dayanımı
  • Isı iletkenliği
Seçtiğiniz ürün: PERMABOND ET515 49-515.KT.ML050
Genel iş şartları ve koşulları

Dahili referans: 49-515.KT.ML050
HS kodu: 3506.9190000

PERMABOND ET515 Örnek Teklif

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Üretici
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marka
Permabond
Ambalaj
50 ml
Menşe Ülkesi
İtalya
Karışım oranı
1:1

Fiziksel Özellikler A

Kimyasal Grup (A)
Epoksi reçine
Renk (A)
Renksiz
Viskozite 20rpm (A)
10000-20000
Özgül Ağırlık (A)
1.1
UFI Bölüm A
0830-50Q0-D006-TXAD

Fiziksel Özellikler B

Kimyasal Grup (B)
amin sertleştirici
Renk (B)
Renksiz
Viskozite 20rpm (B)
14000-24000
Özgül ağırlık (B)
1.1
UFI B Bölümü
XC30-P0DD-P00Q-F8WF

Nihai Mukavemette Performans

Dielektrik Dayanımı
15-25 kV/mm
Soyulma Direnci (Alüminyum) (ISO 4578)
70-90 N/25mm
Kopma Uzaması (Elastikiyet) (ISO37)
20-40%
Dielektrik Dayanımı
15-25 kV/mm
Isı iletkenliği
0,3 W/(mK)

Yapıştırma Özellikleri

Fonksiyonel Mukavemet
24 Saat

Fiziksel Özellikler

Renk
renksiz
Viskozite (Yapıştırıcılar)
12000-22000

Kürlenme Değerleri

Maksimum boşluk genişliği (mm)
2
23°C'de damlama süresi
10-20 dakika

Mekanik Özellikler

Sertlik (Shore D)
30-50

ISO 4587'ye göre Kayma Mukavemeti (N/mm²)

Çelik
8 - 12 N/mm²
Cam/ Polyester
3-5 N/mm²
Cam/ Epoksi
4-6 N/mm²
Karbon fiber
4-6 N/mm²

Termal Özellikler

Çalışma Sıcaklığı (°C)
-55 ila +100
Depolama Sıcaklığı (°C)
5-25

Özellikler

TG Değeri
+50-60°C
TG Değeri
20-40%
Anahtar Kelimeler
  • Metal
  • Ahşap
  • Kompozit malzemeler
  • piktogram

Ürün Açıklaması

Permabond ET515, farklı malzemeleri (kompozit, metal, plastik) yapıştırmak için özel olarak geliştirilmiş, son derece esnek bir 2K epoksidir; olağanüstü esneklik, yüksek soyulma direnci ve uçak koltuk tepsileri için havacılık sektörüne uygunluğuyla öne çıkar.

%20-40 kopma uzaması ve +20 °C sıcaklık farkı (Tg) ile ET515, standart epoksilerden önemli ölçüde daha esnektir; bu esneklik, farklı malzemeler (örneğin karbon fiber ile alüminyum) arasındaki termal genleşme ve büzülmeyi tamponlar. 100-150 N/25 mm'lik soyulma mukavemeti, endüstriyel yapılar için en üst düzey değerdir.

Uçak koltuk tepsilerinin yapıştırılması için resmi Permabond tavsiyesi, havacılık uygulamaları için uygunluğunu vurgulamaktadır. ET515, çelik (8–12 N/mm²), alüminyum (9–12 N/mm²), karbon fiber (8–12 N/mm²), polyester GRP, epoksi FRP ve polikarbonatı (alt tabaka arızası) yapıştırır. 2 mm'lik boşluk doldurma özelliği, geniş toleranslara olanak tanır.

HAVACILIK YILDIZI

Uçak koltuk tepsileri için havacılık epoksi reçinesi — Permabond ET515, Permabond tarafından uçak koltuk tepsisi yapılarının yapıştırılması için resmi olarak önerilmektedir. Yüksek esnekliği (%20-40 kopma uzaması) ve soyulma mukavemeti (100-150 N/25 mm) kombinasyonu, farklı termal genleşme katsayılarına sahip kompozit yapısal yapıştırma için onu en iyi seçenek haline getirmektedir.

Permabond ET515 rakamlarla
100–150
N/25 mm soyulma direnci
20–40 %
Kopma uzaması
Havacılık ve Uzay
Uçak koltukları
1:1
Karışım 2 mm Boşluk

Permabond ET515'i diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?

Havacılık ve uzay uygunluğu
Uçak Koltuk Tepsileri — Permabond - uçak iç mekanları için önerilir.
Son derece esnek
Kopma anında %20-40 uzama — farklı malzemeler arasındaki termal gerilimleri tamponlar.
En yüksek soyulma direnci
100–150 N/25 mm — 2K epoksiler için en yüksek değer.
Çoklu Alt Tabaka
Çelik, alüminyum, CFRP, GFRP, polikarbonat — hepsi tek bir uygulamada.
2 mm boşluk doldurma
Geniş tolerans aralıkları bile karşılanabilir.
Oda sıcaklığında tam kürleşme
Isıtma aşaması gerektirmez — sıcaklığa duyarlı kompozitler için uygundur.

Permabond ET515 ne için kullanılır?

Uçak Koltuk Tepsileri
Permabond, uçak koltuk minderi olarak kullanılması tavsiye edilen bir malzemedir.
Kompozit yapısal yapıştırma
Havacılık, spor malzemeleri ve makine mühendisliğinde kullanılan CFRP ve GFRP bileşenleri.
Çoklu malzeme bağlama
Farklı termal genleşme oranlarına sahip bileşenler.
Şok ve titreşime maruz kalan yapılar
Dinamik yüklere karşı yüksek soyulma direnci.
Model yapımı ve prototipleme
Ağırlık gereksinimleri olan kompozit yapılar.

İşleme

1
Yüzeyleri temizleyin
Yapıştırma yüzeyleri temiz, kuru ve yağsız olmalıdır. Permabond Cleaner A veya bir çözücü (aseton, izopropanol) ile yağdan arındırın. Oksit tabakalarını gidermek için alüminyum ve bakırı hafifçe zımparalayın.
2
A + B bileşenlerini karıştırın
Çift kartuşlar için: Karıştırma başlığını takın ve eşit şekilde bastırın (1:1 hacim karıştırma oranı). Daha büyük kaplar için: Reçine ve sertleştiriciyi doğru oranda tartın ve görünür çizgi kalmayana kadar iyice karıştırın. Hava kabarcıklarından kaçının.
3
Yapıştırıcıyı uygulayın + parçaları birleştirin
Karıştırılmış yapıştırıcıyı çalışma süresi içinde (10–20 dakika @ 23 °C) bir yapıştırma yüzeyine uygulayın. Yapıştırıcının tüm yapıştırma yüzeyine dağılması için parçaları yeterli basınçla birleştirin.
4
Kürlenme sırasında parçaları sabitleyin
Sıkıştırma aparatı veya kelepçe kullanın, böylece parçalar kürlenme sırasında hareket etmez. TDS'ye göre dokunma sertliği ve fonksiyonel sertlik bekleyin.
5
Oda sıcaklığında tam kürleşme
23 °C'de tipik olarak 72 saat sonra nihai dayanım. Sıcaklığın 8 °C artırılması kürlenme süresini yarıya indirir; daha düşük sıcaklıklar süreci yavaşlatır. Gerekirse maksimum dayanım için 60–80 °C'de opsiyonel olarak son kürleme yapılabilir.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önerilen Aksesuarlar


Önemli Notlar

Önemli Notlar
Yapıştırmadan önce yüzeyleri Permabond Cleaner A ile yağdan arındırın. Maksimum yapışma için alüminyum yüzeyi hafifçe zımparalayın. Termoplastik alt tabakalarla uyumluluğu test edin. Tam kürleşme 23 °C'de 72 saat sürer; daha yüksek sıcaklıklar kürleşmeyi hızlandırır.
Depolama
5 ila 25 °C arasında saklayın. 2K epoksi bileşenlerini kapalı ambalajında muhafaza edin — sertleştiriciyi özellikle nemden koruyun.

Hangi uygulama için hangi Permabond 2K epoksi?

Permabond ET515'in ET serisinin ilgili ürünleriyle doğrudan karşılaştırması.

Permabond ET515
Güncel Ürün
Permabond ET514 →Permabond ET5422 →Permabond ET5441 →
Uygulama / ÖzellikSon derece esnek 2K epoksi 1:1 — Havacılık, Kompozit, Çok Amaçlı MalzemelerDaha yüksek mukavemet, daha az esneklikMaksimum güçUL94, ısı iletken
Karışım oranı1:1 hacim oranı1:1100:442:1
Çalışma süresi10–20 dakika @ 23 °C30–50 dk——
Çelik kesme dayanımı8–12 N/mm²20–30 N/mm²22–26 N/mm²20–25 N/mm²
Karbon fiber8–12 N/mm²—20–30 N/mm² Karbon25–30 N/mm²

Permabond ET515 hakkında sıkça sorulan sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

Yüksek esneklikli havacılık epoksi reçinesi 1:1 — uçak koltuk altlıkları, kompozit yapısal yapıştırma ve maksimum soyulma direnci için. Bu 2 bileşenli epoksi reçine, 1:1 hacim oranında karıştırılır ve 23 °C'de 10-20 dakika kullanım süresi sunar.

İki bileşeni hacimce 1:1 oranında karıştırın — çift kartuşlar için karıştırma başlığını kullanın, daha büyük kaplar için hassas bir şekilde tartın. Kullanım süresi içinde (23 °C'de 10-20 dakika) uygulayın ve bileşenleri birleştirin. Tam kürleşme genellikle oda sıcaklığında 72 saat sonra gerçekleşir.

Permabond ET515'in kullanım süresi genellikle 23 °C'de 10-20 dakikadır. Daha yüksek sıcaklıklar kullanım süresini kısaltır, daha düşük sıcaklıklar ise uzatır. Yaklaşık 100 g'ın üzerindeki miktarların karıştırılması, ekzotermik bir reaksiyon nedeniyle daha hızlı jel oluşumuna yol açabilir.

Permabond ET515 aşağıdaki malzemelere güvenilir şekilde yapışır: Çelik: 8–12 N/mm²; Alüminyum: 9–12 N/mm²; Paslanmaz çelik: 6–9 N/mm²; Karbon fiber: 8–12 N/mm²; Polyester-GRP: 3–5 N/mm²; Epoksi-GRP: 4–6 N/mm²; Polikarbonat: >5 N/mm² (alt tabaka arızası). Termoplastik alt tabakalar için, seri üretime başlamadan önce uyumluluk testi yapılmalıdır.

Permabond ET515, Havacılık ve Uzay Uçak Koltuk Tepsisi Yapıştırma (Permabond onaylı) standardına göre onaylanmıştır . Uygunluk mektupları ve detaylı sertifikalar Permabond/SILITECH'ten temin edilebilir.

Permabond ET515, havacılık, kompozit ve çok malzemeli uygulamalar için yüksek esnekliğe sahip 2 bileşenli 1:1 epoksidir (1:1 hacim karışımı, 23 °C'de 10-20 dakika kullanım süresi). Permabond ET514 ise yüksek mukavemetli 1:1 epoksidir (1:1, 30-50 dakika kullanım süresi) - daha yüksek mukavemete sahip, daha az esnektir.

Permabond 2K epoksi serisinden, uygulama, karıştırma oranı ve mukavemet gereksinimlerine göre seçim yapın: Permabond ET515 (Yüksek esneklikli 2K epoksi 1:1 — Havacılık, Kompozit, Çok Malzemeli); Permabond ET514 (Yüksek mukavemetli 1:1); Permabond ET5422 (Premium 100:44); Permabond ET5441 (Termal iletken 2:1). Havacılık uygulamaları için ET515'e (Uçak Koltuk Tepsileri); gıda uygulamaları için ET5162'ye (AB 10/2011 + FDA); termal iletkenlik/yangın koruması için ET5441'e (UL94-V0) bakın.