İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

Permabond Engineering Adhesives LtdEpoksi Yapıştırıcılar (1-K ve 2-K)

PERMABOND ET 5411

Yüksek sıcaklığa dayanıklı 2K epoksi 2:1 — ısı stresi altında yapısal yapıştırma için düşük viskoziteli.

Kimyasal Grup (A)
Epoksi reçine
Renk (A)
Beyaz
Özgül Ağırlık (A)
1.4
Kimyasal Grup (B)
Anhidrit sertleştirici

CHF 0,00 / adet.
  • Üretici
  • Marka
  • Ambalaj
  • Kimyasal Grup (A)
  • Renk (A)
  • Viskozite 20rpm (A)
  • Viskozite 2rpm (A)
  • Özgül Ağırlık (A)
  • Kimyasal Grup (B)
  • Renk (B)
  • Viskozite 20rpm (B)
  • Viskozite 2rpm (B)
  • Özgül ağırlık (B)
  • Menşe Ülkesi
  • Çalışma Sıcaklığı (°C)
  • Karışım oranı
  • Renk
  • Viskozite (Yapıştırıcılar)
  • Sertlik (Shore D)
  • Depolama Sıcaklığı (°C)
  • Maksimum boşluk genişliği (mm)
  • Çelik
  • 23°C'de damlama süresi
  • 130°C'deki nihai dayanım
  • UFI Bölüm A
  • UFI B Bölümü
  • Kopma Uzaması (Elastikiyet) (DIN53504)
Seçtiğiniz ürün: PERMABOND ET 5411
Genel iş şartları ve koşulları

HS Kodu: 3506.9190000

PERMABOND ET 5411 örnek teklifi

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Üretici
Permabond Engineering Adhesives Ltd
Marka
Permabond
Ambalaj
50 ml, 400 ml
Menşe Ülkesi
İtalya
Karışım oranı
2:1

Fiziksel Özellikler A

Kimyasal Grup (A)
Epoksi reçine
Renk (A)
Beyaz
Viskozite 20rpm (A)
40000-60000
Viskozite 2rpm (A)
100000-200000
Özgül Ağırlık (A)
1.4
UFI Bölüm A
6690-30AD-H00C-FGHU

Fiziksel Özellikler B

Kimyasal Grup (B)
Anhidrit sertleştirici
Renk (B)
Siyah
Viskozite 20rpm (B)
10000-15000
Viskozite 2rpm (B)
50000-80000
Özgül ağırlık (B)
1.2
UFI B Bölümü
2990-M00S-T003-3U3W

Nihai Mukavemette Performans

Kopma Uzaması (Elastikiyet) (DIN53504)
<2%

Fiziksel Özellikler

Renk
gri
Viskozite (Yapıştırıcılar)
Tiksotropik

Kürlenme Değerleri

Maksimum boşluk genişliği (mm)
2
23°C'de damlama süresi
16 saat

Mekanik Özellikler

Sertlik (Shore D)
88

ISO 4587'ye göre Kayma Mukavemeti (N/mm²)

Çelik
21 N/mm²

Termal Özellikler

Çalışma Sıcaklığı (°C)
-40 ila +230 (zirve +300)
Depolama Sıcaklığı (°C)
5-25

Özellikler

130°C'deki nihai dayanım
2 Saat
Anahtar Kelimeler
  • yüksek sıcaklık dayanımı
  • kimyasal direnç

Ürün Açıklaması

Permabond ET5411, 2:1 oranında yüksek sıcaklığa dayanıklı 2K epoksi olup, termal stres altında sıkı toleranslı yapısal yapıştırma için düşük viskoziteye sahiptir.

ET5411, özellikle yüksek sürekli sıcaklıklara maruz kalan uygulamalar için geliştirilmiştir; standart epoksiler bu tür ortamlarda mukavemetini kaybederken, ET5411 esnekliğini korur. Düşük viskozitesi, dar toleranslı yapıştırıcı boşluklarına nüfuz etmesini sağlar.

YÜKSEK SICAKLIK EPOKSİ

Yüksek sıcaklığa dayanıklı, düşük viskoziteli, iki bileşenli epoksi – ısı stresi altında ve dar toleranslı boşluklarda yapısal yapıştırma için tasarlanmıştır. Yüksek sürekli sıcaklıklarda mukavemetini korur.

Permabond ET 5411 rakamlarla
Yüksek Sıcaklık
Isıya dayanıklı
2:1
Karışım
Düşük viskoziteli
Sıkı toleranslı yapışkan bağlar
Yapısal yapıştırıcı
Endüstriyel sınıf

Permabond ET 5411'i diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?

Yüksek sıcaklık dayanımı
Yüksek ve sürekli sıcaklıklarda bile mukavemetini korur.
Düşük Viskozite
Sıkı toleranslı yapısal yapıştırma için.
2:1 Karışım Oranı
Standart çift kartuş.
Yapısal yapıştırıcı
Yüksek mukavemetli endüstriyel yapıştırıcı.
Oda sıcaklığında tam kürleşme
İsteğe bağlı ısıtma işlemi.
Çözücü İçermez
%100 reaktif.

Permabond ET 5411 ne için kullanılır?

Yüksek sıcaklıkta yapısal bağlama
Sürekli çalışma sıcaklığına sahip bileşenler.
Motor ve tahrik sistemi yapımı
Sıcak parçalar.
Endüstriyel fırın bileşenleri
Standart epoksitler mukavemetlerini kaybettiğinde.
Sıkı toleranslı yapısal bağlama
Mikro aralıklı uygulamalar için düşük viskozite.
Isı ile kompozit uygulamalar
Isı yükü altında CFRP/GFRP yapılar.

İşleme

1
Yüzeyleri temizleyin
Yapıştırma yüzeyleri temiz, kuru ve yağsız olmalıdır. Permabond Cleaner A veya bir çözücü (aseton, izopropanol) ile yağdan arındırın. Oksit tabakalarını gidermek için alüminyum ve bakırı hafifçe zımparalayın.
2
A + B bileşenlerini karıştırın
Çift kartuşlarda: Karıştırma memesini takın, eşit şekilde bastırın (2:1 hacim oranı karışım oranı). Daha büyük ambalajlarda: Reçine ve sertleştiriciyi doğru oranda tartın ve hiçbir çizgi görünmeyene kadar iyice karıştırın. Hava kabarcıklarından kaçının.
3
Yapıştırıcıyı uygulayın + parçaları birleştirin
Karıştırılmış yapıştırıcıyı, kullanım ömrü (—) dahilinde yapıştırma yüzeyine uygulayın. Yapıştırıcının tüm yapıştırma yüzeyine eşit şekilde dağılmasını sağlamak için bileşenleri yeterli basınçla birleştirin.
4
Kürlenme sırasında parçaları sabitleyin
Sıkıştırma aparatı veya kelepçe kullanın, böylece parçalar kürlenme sırasında hareket etmez. TDS'ye göre dokunma sertliği ve fonksiyonel sertlik bekleyin.
5
Oda sıcaklığında tam kürleşme
Nihai mukavemet, tipik olarak 23 °C'de 24 saat sonra elde edilir. Sıcaklığın 8 °C artırılması kürlenme süresini yarıya indirir; daha düşük sıcaklıklar süreci yavaşlatır. Gerekirse, maksimum mukavemet için 60–80 °C'de opsiyonel olarak son kürleme yapılabilir.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önerilen Aksesuarlar


Önemli Notlar

Önemli Notlar
Yapıştırmadan önce yüzeyleri yağdan arındırın ve gerekirse zımparalayın. Isıl işlem, mukavemeti daha da artırabilir.
Depolama
5 ila 25 °C arasında saklayın. 2K epoksi bileşenlerini kapalı ambalajında muhafaza edin — sertleştiriciyi özellikle nemden koruyun.

Hangi uygulama için hangi Permabond 2K epoksi?

Permabond ET 5411, ET serisinin ilgili ürünleriyle doğrudan karşılaştırılmıştır.

Permabond ET 5411
Güncel Ürün
Permabond ET5441 →Permabond ET5401 →Permabond ET540 →
Uygulama / ÖzellikYüksek sıcaklığa dayanıklı 2K epoksi 2:1 — düşük viskoziteli, ısıya dayanıklıIsı iletken, alev geciktiriciDaha hızlı kürlemeÇok uzun çalışma süresi
Karışım oranı2:1 hacim oranı2:12:12:1
Çalışma süresi——10–12 dk120–150 dk
Çelik kesme dayanımı—20–25 N/mm²20–30 N/mm²22–26 N/mm²
Karbon fiber—25–30 N/mm²22–24 N/mm²—

Permabond ET 5411 hakkında sıkça sorulan sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı 2 bileşenli epoksi 2:1 — ısı stresi altında sıkı toleranslı yapısal yapıştırma için düşük viskozite. 2 bileşenli epoksi 2:1 hacim oranında karıştırılır ve — kullanım ömrü sunar.

İki bileşeni hacimce 2:1 oranında karıştırın — çift kartuşlar için karıştırma başlığını kullanın, daha büyük kaplar için hassas bir şekilde tartın. Kullanım süresi (—) içinde uygulayın ve bileşenleri birleştirin. Tam kürleşme genellikle oda sıcaklığında — sonra gerçekleşir.

Permabond ET 5411'in kullanım ömrü tipik olarak 23 °C'de şu kadardır. Daha yüksek sıcaklıklar kullanım ömrünü kısaltır, daha düşük sıcaklıklar ise uzatır. Yaklaşık 100 g'ın üzerindeki karışımlar, ekzotermik bir reaksiyon nedeniyle daha hızlı jel haline gelebilir.

Permabond ET 5411 genellikle metalleri, kompozitleri ve plastikleri yapıştırır. Yüzey malzemesine özgü değerler için Teknik Veri Sayfasına bakınız.

Permabond ET 5411, AB 10/2011 (gıda), UL94 (yangın koruma) veya Boeing/Airbus (havacılık) gibi sektöre özgü onaylara sahip değildir. Ürün, genel endüstriyel uygulamalar için Permabond standartlarına göre onaylanmıştır.

Permabond ET 5411, yüksek sıcaklığa dayanıklı, iki bileşenli bir epoksi reçinedir (2:1 hacim karışımı, kullanım süresi) — düşük viskoziteli, ısıya Permabond ET 5441 ise termal iletken UL94'tür (2:1 hacim karışımı, kullanım süresi) — termal iletken, alev geciktiricidir.

Permabond 2K epoksi serisinden, uygulama, karıştırma oranı ve mukavemet gereksinimlerine göre seçim yapın: Permabond ET 5411 (Yüksek sıcaklık 2K epoksi 2:1 — düşük viskoziteli, ısıya dayanıklı); Permabond ET 5441 (Isı iletken UL94); Permabond ET 5401 (Hızlı 2:1); Permabond ET 540 (Uzun kullanım ömrü). Havacılık uygulamaları için ET 515'e (Uçak Koltuk Tepsileri); gıda uygulamaları için ET 5162'ye (AB 10/2011 + FDA); ısı iletkenliği/yangın koruması için ET 5441'e (UL94-V0) bakın.