İçeriğe atla

PERMABOND ET515

https://www.silitech.ch/web/image/product.template/1712/image_1920?unique=d69379c

Permabond ET515 — Epoksi yapısal yapıştırıcı, Shore D 30-50.

Aerospace-Star — Uçak koltuk altlıkları için Permabond tarafından önerilen, 100–150 N/25 mm soyulma direncine sahip, son derece esnek epoksi.

Fiyat talep üzerine verilecektir

  • Üretici
  • marka
  • Konteyner
  • Kimyasal grup (A)
  • Renk (A)
  • Viskozite 20 rpm (A)
  • Özgül ağırlık (A)
  • Kimyasal grup (B)
  • Renk (B)
  • Viskozite 20 rpm (B)
  • Özgül ağırlık (B)
  • Menşei ülke
  • Çalışma sıcaklığı (°C)
  • Karıştırma oranı
  • Renk
  • Viskozite (yapıştırıcılar)
  • Sertlik (Shore D)
  • Saklama sıcaklığı (°C)
  • Maksimum boşluk genişliği (mm)
  • 23°C'de damlama süresi
  • Fonksiyonel güç
  • UFI Bölüm A
  • UFI Bölüm B
  • TG değeri
  • Dielektrik dayanımı
  • Çelik
  • Cam/Polyester
  • Cam/epoksi
  • karbon fiber
  • Soyulma direnci (alüminyum) (ISO 4578)
  • Kopma uzaması (elastikiyet) (ISO37)
  • TG değeri
  • Dielektrik dayanımı
  • Isı iletkenliği

Bu kombinasyon mevcut değil.

Metal, ahşap, kompozit malzemeler piktogram

 
Genel Şartlar ve Koşullar.

Gönderim genellikle 1 ila 3 iş günü içinde yapılır
(stok durumu sipariş verildikten sonra teyit edilecektir)

. Ekspres lojistik. İsviçre ve Avrupa içinde hızlı ve güvenilir.

İsviçre deposundan gönderim Parti numarası belgesi. 30 gün içinde fatura (B2B). Teknik destek.
Nakliye ve Teslimat

Genellikle 1 ila 3 iş günü

Sipariş alındıktan sonra stok durumu teyit edilecektir.

İsviçre ve Avrupa içi ekspres lojistik.

Genel Hüküm ve Koşullar →

Ürün verileri

Dahili referans: 49-515.KT.G050

HS kodu: 3506.9190000


Dahili referans: 49-515.KT.G050
HS kodu: 3506.9190000

PERMABOND ET515
PERMABOND ET515
Permabond Permabond Mühendislik Yapıştırıcıları Ltd. Ürün Kodu 49-515.KT.G050

Permabond ET515, farklı malzemeleri (kompozit, metal, plastik) yapıştırmak için özel olarak geliştirilmiş, son derece esnek bir 2K epoksidir; olağanüstü esneklik, yüksek soyulma direnci ve uçak koltuk tepsileri için havacılık sektörüne uygunluğuyla öne çıkar.

%20-40 kopma uzaması ve +20 °C sıcaklık farkı (Tg) ile ET515, standart epoksilerden önemli ölçüde daha esnektir; bu esneklik, farklı malzemeler (örneğin karbon fiber ile alüminyum) arasındaki termal genleşme ve büzülmeyi tamponlar. 100-150 N/25 mm'lik soyulma mukavemeti, endüstriyel yapılar için en üst düzey değerdir.

Uçak koltuk tepsilerinin yapıştırılması için resmi Permabond tavsiyesi, havacılık uygulamaları için uygunluğunu vurgulamaktadır. ET515, çelik (8–12 N/mm²), alüminyum (9–12 N/mm²), karbon fiber (8–12 N/mm²), polyester GRP, epoksi FRP ve polikarbonatı (alt tabaka arızası) yapıştırır. 2 mm'lik boşluk doldurma özelliği, geniş toleranslara olanak tanır.

HAVACILIK YILDIZI

Uçak koltuk tepsileri için havacılık epoksi reçinesi — Permabond ET515, Permabond tarafından uçak koltuk tepsisi yapılarının yapıştırılması için resmi olarak önerilmektedir. Yüksek esnekliği (%20-40 kopma uzaması) ve soyulma mukavemeti (100-150 N/25 mm) kombinasyonu, farklı termal genleşme katsayılarına sahip kompozit yapısal yapıştırma için onu en iyi seçenek haline getirmektedir.

Permabond ET515 rakamlarla
100–150
N/25 mm soyulma direnci
20–40 %
Kopma anında uzama
Havacılık ve Uzay
Uçak koltukları
1:1
Karışım 2 mm Boşluk

Permabond ET515'i diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?

Havacılık ve uzay uygunluğu
Uçak Koltuk Tepsileri — Permabond - uçak iç mekanları için önerilir.
Son derece esnek
Kopma anında %20-40 uzama — farklı malzemeler arasındaki termal gerilimleri tamponlar.
En yüksek soyulma direnci
100–150 N/25 mm — 2K epoksiler için en yüksek değer.
Çoklu alt tabaka
Çelik, alüminyum, CFRP, GFRP, polikarbonat — hepsi tek bir uygulamada.
2 mm boşluk doldurma
Geniş tolerans aralıkları bile karşılanabilir.
Oda sıcaklığında tam kürleme
Isıtma aşaması gerektirmez — sıcaklığa duyarlı kompozitler için uygundur.

Permabond ET515 ne için kullanılır?

Uçak Koltuk Tepsileri
Permabond, uçak koltuk minderi olarak kullanılması tavsiye edilen bir malzemedir.
Kompozit yapısal bağlama
Havacılık, spor malzemeleri ve makine mühendisliğinde kullanılan CFRP ve GFRP bileşenleri.
Çoklu malzeme bağlama
Farklı termal genleşme oranlarına sahip bileşenler.
Şok ve titreşime maruz kalan yapılar
Dinamik yüklere karşı yüksek soyulma direnci.
Model yapımı ve prototipleme
Ağırlık gereksinimleri olan kompozit yapılar.

işleme

1
Temiz yüzeyler
Yapıştırılacak yüzeyler temiz, kuru ve yağdan arındırılmış olmalıdır. Permabond Cleaner A veya bir çözücü (aseton, izopropanol) ile yağdan arındırın. Alüminyum ve bakırı hafifçe zımparalayarak oksit tabakalarını giderin.
2
A + B bileşenlerini karıştırın
Çift kartuşlar için: Karıştırma başlığını takın ve eşit şekilde bastırın (1:1 hacim karıştırma oranı). Daha büyük kaplar için: Reçine ve sertleştiriciyi doğru oranda tartın ve görünür çizgi kalmayana kadar iyice karıştırın. Hava kabarcıklarından kaçının.
3
Yapıştırıcıyı uygulayın ve parçaları birleştirin
Karıştırılmış yapıştırıcıyı, kullanım süresi içinde (23 °C'de 10-20 dakika) yapıştırma yüzeyine uygulayın. Yapıştırıcının tüm yapıştırma yüzeyine eşit şekilde dağılmasını sağlamak için bileşenleri yeterli basınçla birleştirin.
4
Kürleme işlemi sırasında parçaları yerlerinde sabitleyin
Kürleme işlemi sırasında parçaların hareket etmesini önlemek için bir sıkıştırma tertibatı veya mengene kullanın. Teknik Veri Sayfasına (TDS) göre taşıma mukavemeti ve fonksiyonel mukavemetin belirlenmesini bekleyin.
5
Oda sıcaklığında tam kürleme
Nihai dayanım genellikle 23 °C'de 72 saat sonra elde edilir. Sıcaklığın 8 °C artırılması kürlenme süresini yarıya indirir; daha düşük sıcaklıklar süreci yavaşlatır. Gerekirse, maksimum dayanım için 60-80 °C'de isteğe bağlı son kürleme yapılabilir.
Veri sayfaları ve güvenlik veri sayfası
Teknik Veri Sayfası (TDS) ve Güvenlik Veri Sayfası (SDS) belgelerinin tamamı (DE, EN, FR dillerinde) — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Belgelere →

Önerilen aksesuarlar


Önemli talimatlar

Önemli talimatlar
Yapıştırmadan önce yüzeyleri Permabond Cleaner A ile yağdan arındırın. Maksimum yapışma için alüminyum yüzeyi hafifçe zımparalayın. Termoplastik alt tabakalarla uyumluluğu test edin. Tam kürleşme 23 °C'de 72 saat sürer; daha yüksek sıcaklıklar kürleşmeyi hızlandırır.
depolamak
5 ile 25 °C arasında saklayın. 2K epoksi bileşenlerini kapalı ambalajda muhafaza edin; özellikle sertleştiriciyi nemden koruyun.

Hangi Permabond 2K epoksi hangi uygulama için uygundur?

Permabond ET515'in ET serisinin ilgili ürünleriyle doğrudan karşılaştırması.

Permabond ET515
Mevcut ürün
Permabond ET514 →Permabond ET5422 →Permabond ET5441 →
Başvuru / MülkSon derece esnek 2K epoksi 1:1 — Havacılık, Kompozit, Çok Amaçlı MalzemelerDaha yüksek mukavemet, daha az esneklikMaksimum güçUL94, ısı iletken
Karıştırma oranı1:1 hacimli parçalar1:1100:442:1
Saksı dikme zamanı23 °C'de 10-20 dakika30–50 dakika
Çelik kesme dayanımı8–12 N/mm²20–30 N/mm²22–26 N/mm²20–25 N/mm²
karbon fiber8–12 N/mm²20–30 N/mm² Karbon25–30 N/mm²
Konular ve Uygulama Alanları
Bu ürünle ilgili anahtar kelimeler. Arama ve filtrelerimiz için de faydalı.
Metal, ahşap, kompozit malzemeler piktogramı

PERMABOND ET515'e ait teknik veriler

Tüm 34 ürün bilgisi 5 Fiziksel özellikler A 5 Fiziksel özellikler B 5 Son mukavemette performans 5 Bağlanma özellikleri 1 Fiziksel özellikler 2 Kürleme değerleri ​​2 Mekanik özellikler 1 Kayma mukavemeti ISO 4587 N/mm² 4 Termal özellikler 2 Genel 2
Ürün bilgileri
Üretici Permabond Mühendislik Yapıştırıcıları Ltd
marka Kalıcı bağ
Konteyner 50 ml
Menşei ülke İtalya
Karıştırma oranı 1:1
Fiziksel özellikler A
Kimyasal grup (A) epoksi reçine
Renk (A) Renksiz
Viskozite 20 rpm (A) 10000-20000
Özgül ağırlık (A) 1.1
UFI Bölüm A 0830-50Q0-D006-TXAD
Fiziksel özellikler B
Kimyasal grup (B) amin sertleştirici
Renk (B) Renksiz
Viskozite 20 rpm (B) 14000-24000
Özgül ağırlık (B) 1.1
UFI Bölüm B XC30-P0DD-P00Q-F8WF
Son güçte performans
Dielektrik dayanımı 15-25 kV/mm
Soyulma direnci (alüminyum) (ISO 4578) 70-90 N/25mm
Kopma uzaması (elastikiyet) (ISO37) 20-40%
Dielektrik dayanımı 15-25 kV/mm
Isı iletkenliği 0,3 W/(mK)
Yapıştırıcının özellikleri
Fonksiyonel güç 24 saat
Fiziksel özellikler
Renk renksiz
Viskozite (yapıştırıcılar) 12000-22000
Kürleme değerleri
Maksimum boşluk genişliği (mm) 2
23°C'de damlama süresi 10-20 dakika
Mekanik özellikler
Sertlik (Shore D) 30-50
ISO 4587'ye göre kayma dayanımı (N/mm²)
Çelik 8 - 12 N/mm²
Cam/Polyester 3-5 N/mm²
Cam/epoksi 4-6 N/mm²
karbon fiber 4-6 N/mm²
Termal özellikler
Çalışma sıcaklığı (°C) -55 ila +100
Saklama sıcaklığı (°C) 5-25
Genel olarak
TG değeri +50-60°C
TG değeri 20-40%

Bağlayıcı değerler için lütfen "Belgeler" sekmesindeki teknik veri sayfasına (TDS) bakın.

Belgeler ve veri sayfaları

Belgeyi önizlemek için üzerine, doğrudan indirmek için ise indirme simgesine tıklayın.

Teknik Veri Sayfaları (TDS) 3
Permabond ET515 - Teknik Veri Sayfası DE.pdf
329 KB
Permabond ET515 - Teknik Veri Sayfası EN.pdf
321 KB
Permabond ET515 - Fiş Tekniği FR.pdf
294 KB
Güvenlik Bilgi Formları (GDS) 3
Permabond ET515 - Güvenlik Veri Sayfası DE.pdf
326 KB
Permabond ET515 - Güvenlik Veri Sayfası EN.pdf
304 KB
Permabond ET515 - Fiche de Sécurité FR.pdf
325 KB

Permabond ET515 hakkında sıkça sorulan sorular

Pratik uygulama ve tasarım soruları — SILITECH tarafından yanıtlanıyor.

Yüksek esneklikli havacılık epoksi reçinesi 1:1 — uçak koltuk altlıkları, kompozit yapısal yapıştırma ve maksimum soyulma direnci için. Bu 2 bileşenli epoksi reçine, 1:1 hacim oranında karıştırılır ve 23 °C'de 10-20 dakika kullanım süresi sunar.

İki bileşeni hacimce 1:1 oranında karıştırın — çift kartuşlar için karıştırma başlığını kullanın, daha büyük kaplar için hassas bir şekilde tartın. Kullanım süresi içinde (23 °C'de 10-20 dakika) uygulayın ve bileşenleri birleştirin. Tam kürleşme genellikle oda sıcaklığında 72 saat sonra gerçekleşir.

Permabond ET515'in kullanım süresi genellikle 23 °C'de 10-20 dakikadır. Daha yüksek sıcaklıklar kullanım süresini kısaltır, daha düşük sıcaklıklar ise uzatır. Yaklaşık 100 g'ın üzerindeki miktarların karıştırılması, ekzotermik bir reaksiyon nedeniyle daha hızlı jel oluşumuna yol açabilir.

Permabond ET515 aşağıdaki malzemelere güvenilir şekilde yapışır: Çelik: 8–12 N/mm²; Alüminyum: 9–12 N/mm²; Paslanmaz çelik: 6–9 N/mm²; Karbon fiber: 8–12 N/mm²; Polyester-GRP: 3–5 N/mm²; Epoksi-GRP: 4–6 N/mm²; Polikarbonat: >5 N/mm² (alt tabaka arızası). Termoplastik alt tabakalar için, seri üretime başlamadan önce uyumluluk testi yapılmalıdır.

Permabond ET515, Havacılık ve Uzay Uçak Koltuk Tepsisi Yapıştırma (Permabond onaylı) standardına göre onaylanmıştır . Uygunluk mektupları ve detaylı sertifikalar Permabond/SILITECH'ten temin edilebilir.

Permabond ET515, havacılık, kompozit ve çok malzemeli uygulamalar için yüksek esnekliğe sahip 2 bileşenli 1:1 epoksidir (1:1 hacim karışımı, 23 °C'de 10-20 dakika kullanım süresi). Permabond ET514 ise yüksek mukavemetli 1:1 epoksidir (1:1, 30-50 dakika kullanım süresi) - daha yüksek mukavemete sahip, daha az esnektir.

Permabond 2K epoksi serisinden, uygulama, karıştırma oranı ve mukavemet gereksinimlerine göre seçim yapın: Permabond ET515 (Yüksek esneklikli 2K epoksi 1:1 — Havacılık, Kompozit, Çok Malzemeli); Permabond ET514 (Yüksek mukavemetli 1:1); Permabond ET5422 (Premium 100:44); Permabond ET5441 (Termal iletken 2:1). Havacılık uygulamaları için ET515'e (Uçak Koltuk Tepsileri); gıda uygulamaları için ET5162'ye (AB 10/2011 + FDA); termal iletkenlik/yangın koruması için ET5441'e (UL94-V0) bakın.

Sorunuz burada listelenmiyor

Teknik ekibimiz, malzeme seçimi, işleme soruları ve bireysel gereksinimleriniz konusunda size kişisel olarak danışmanlık yapacaktır. Hızlı ve yetkin bir şekilde.

Ürün özellikleri

Ürün bilgileri
Üretici Permabond Mühendislik Yapıştırıcıları Ltd
marka Kalıcı bağ
Konteyner 50 ml
Menşei ülke İtalya
Karıştırma oranı 1:1
Fiziksel özellikler A
Kimyasal grup (A) epoksi reçine
Renk (A) Renksiz
Viskozite 20 rpm (A) 10000-20000
Özgül ağırlık (A) 1.1
UFI Bölüm A 0830-50Q0-D006-TXAD
Fiziksel özellikler B
Kimyasal grup (B) amin sertleştirici
Renk (B) Renksiz
Viskozite 20 rpm (B) 14000-24000
Özgül ağırlık (B) 1.1
UFI Bölüm B XC30-P0DD-P00Q-F8WF
Son güçte performans
Dielektrik dayanımı 15-25 kV/mm, 15-25 kV/mm
Soyulma direnci (alüminyum) (ISO 4578) 70-90 N/25mm
Kopma uzaması (elastikiyet) (ISO37) 20-40%
Isı iletkenliği 0,3 W/(mK)
Yapıştırıcının özellikleri
Fonksiyonel güç 24 saat
Fiziksel özellikler
Renk renksiz
Viskozite (yapıştırıcılar) 12000-22000
Kürleme değerleri
Maksimum boşluk genişliği (mm) 2
23°C'de damlama süresi 10-20 dakika
Mekanik özellikler
Sertlik (Shore D) 30-50
ISO 4587'ye göre kayma dayanımı (N/mm²)
Çelik 8 - 12 N/mm²
Cam/Polyester 3-5 N/mm²
Cam/epoksi 4-6 N/mm²
karbon fiber 4-6 N/mm²
Termal özellikler
Çalışma sıcaklığı (°C) -55 ila +100
Saklama sıcaklığı (°C) 5-25
Kategorilendirilmemiş
TG değeri +50-60°C, 20-40%
Anahtar Kelimeler
Anahtar Kelimeler
Metal, ahşap, kompozit malzemeler piktogram