İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

SILISILRTV-2 silikonları

SILISIL RTV MF-Flex 20

2K katkılı silikon Shore A 22 (Mavi, karışım oranı 1:1) — sıhhi tesisat ve suni taş kalıpları için çok iyi akışkanlık.

Kürlenmiş Renk
Mavi
Kendiliğinden yayılan
Evet
Yoğunluk (g/cm³)
1.13
Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
4500

CHF 0,00 / adet.
  • Marka
  • Boya sertleşti - Mavi
  • Gıda Teması
  • Shore Sertliği A (kürlenmiş)
  • Kendiliğinden yayılan
  • Tıbbi Kullanıma Uygun
  • Yoğunluk (g/cm³)
  • Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
  • Karışım oranı
  • Kullanım süresi (dk)
  • Kalıptan çıkarma süresi (dk)
  • Tam kürlenme (saat)
  • Çekme Dayanımı (MPa)
  • Kopma Uzaması (%)
  • Yırtılma Direnci (N/mm)
  • Çapraz bağlanma tipi
  • Elektrik Yalıtımı
  • Ambalaj
Seçtiğiniz ürün: SILISIL RTV MF-Flex 20
Genel iş şartları ve koşulları

HS Kodu: 3910.0000

SILISIL RTV MF-Flex 20 Numune Teklifi

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Marka
SILISIL
Karışım oranı
1:1
Çapraz bağlanma tipi
Katılma (Platin)
Ambalaj
1kg+1kg, 5kg+5kg, 10kg+10kg, 25kg+25kg

Fiziksel Özellikler

Kürlenmiş Renk
Mavi
Kendiliğinden yayılan
Evet
Yoğunluk (g/cm³)
1.13
Çapraz bağlanmamış viskozite (mPa·s)
4500

Elektriksel Özellikler

Elektrik Yalıtımı
Evet

Kürlenme Değerleri

Kullanım süresi (dk)
15
Kalıptan çıkarma süresi (dk)
90
Tam kürlenme (saat)
24

Ürün Onayları

Gıda Teması
Hayır
Tıbbi Kullanıma Uygun
Hayır

Mekanik Özellikler

Shore Sertliği A (kürlenmiş)
A 20
Çekme Dayanımı (MPa)
4.5
Kopma Uzaması (%)
480
Yırtılma Direnci (N/mm)
20
Anahtar Kelimeler
  • Kalıp yapımı
  • SILISIL
  • Silikon
  • RTV-2
  • İsviçre Deposu
  • Katılma
  • Platin
  • Prototipleme
  • Shore A 20
  • İsviçre Markası
  • 2K
  • Kalıplama / Form Yapımı

Ürün Açıklaması

SILISIL RTV MF-Flex 20, MF-Mold & Form serisinden, oda sıcaklığında vulkanize olan 2 bileşenli katkı silikonudur (platin çapraz bağlı, RTV-2) — Shore A 22, mavi 2K-Flex silikon — sıhhi tesisat ve yapay taş kalıpları için çok iyi akışkanlık.

Karışım ağırlıkça 1:1 oranında hazırlanır (tolerans ±%5). 23 °C'de çalışma süresi yaklaşık 15 dakika, kalıptan çıkarma yaklaşık 90 dakika sonra, tam kürlenme 24 saat sonra gerçekleşir. Sıcaklık dayanımı –40 °C ile +200 °C arası.

Anahtar Özellik

Çok esnek kalıp malzemesi (Shore A 22) , düşük viskoziteli — kolay dökülür, çekmesiz, alçılara, polyester ve PU reçinelere karşı mükemmel dayanıklıdır.

SILISIL RTV MF-Flex 20 rakamlarla
A 22
Shore sertliği
4'500
mPa·s viskozite
15 dk
Topfzeit @23 °C
480 %
Kopma uzaması

SILISIL RTV MF-Flex 20'yi öne çıkaran özellikler

Çok iyi akışkanlık
Üstün akışkanlık — detaylı modeller ve mikro yapılar için uygundur.
23 °C'de hızlı ve büzülmesiz kürlenme
Oda sıcaklığında hızlı vulkanizasyon — kalıp hızla üretime hazır hale gelir.
Esnek kalıplar için düşük Shore-A sertliği
Çok esnek — alttan kesikler, yumuşak dokunuş ve hassas orijinaller için uygundur.
Yüksek kopma uzaması %480
Yüksek elastikiyet — kalıba veya orijinale zarar vermeden karmaşık geometrilerin güvenli bir şekilde kalıptan çıkarılması.
Alçı, döküm reçineleri ve kaplamalara karşı dayanıklıdır
Yaygın döküm malzemeleriyle mükemmel uyumluluk — alçı, polyester, epoksi, PU.
Yırtılma direnci 20 N/mm
Çok yüksek yırtılma direnci — kalıp, aşındırıcı malzemelerle yüzlerce döngüyü aşınma olmadan atlatır.

SILISIL RTV MF-Flex 20 ne için kullanılır?

Seramik sağlık gereçleri için ana modeller
Sıhhi tesisat endüstrisinde (lavabolar, bideler, tuvaletler) alçı üretim kalıplarının üretimi için silikon ana modeller — büzülmesiz ve hassas ölçülerde reprodüksiyon.
Yapay taş ve beton iş taşları
Parke taşları, bordür taşları, beton heykeller — yüksek kopma uzaması (%480), aşındırıcı karışımların çatlamadan kalıptan çıkarılmasına olanak tanır.
Master model reprodüksiyonu
Mimari ve endüstriyel ana modellerin düşük büzülmeli kalıplanması — yaygın döküm reçineleri ve kaplamalarla uyumludur.
Heykel ve restorasyon kalıplama
Orijinale mekanik yük bindirmeden sanat replikaları, anıt koruma ve müze objeleri için mükemmel detay aktarımı.
Balmumu ve mum kalıpları
Detaylı kalıplar için düşük viskozite (4'500 mPa·s) — küçük ve orta serilerde kap, antika ve tasarımcı mumları için uygundur.
Poliüretan köpük ve reçine kalıpları
Agresif PU ve polyester reçinelere (ayırıcı madde ile) dayanıklıdır — mobilya ve tasarım stüdyosu reprodüksiyonları için uygundur.

İşleme

1
Orijinali hazırlayın
Kopyalanacak yüzey temiz, kuru ve tozsuz olmalıdır. İdeal işleme sıcaklığı 23 °C'dir — daha soğuk ortamlar pot ömrünü ve kürlenme süresini belirgin şekilde uzatır.
2
Bileşenleri homojenize edin ve karıştırın
Baz ve katalizörü kullanmadan önce iyice karıştırın. Ağırlıkça 1:1 tartın (tolerans ±%5). Karıştırırken kap duvarlarını ve tabanını iyice kazıyın.
3
Vakumla hava alma
Gözenek içermeyen kalıplar için karışımı vakum altında kısa süre havalandırın — sıkışmış hava kabarcıkları giderilir ve pürüzsüz bir kalıp yüzeyi garanti edilir.
4
Kalıba yavaşça dökün
Yaklaşık 30 cm yükseklikten ince bir akış halinde en derin noktaya dökün — silikon havayı kendiliğinden dışarı iter ve tüm alt kesimlere ulaşır.
5
Vulkanizasyon ve kalıptan çıkarma
23 °C sıcaklıkta kalıptan çıkarma yaklaşık 90 dakika sonra mümkündür, tam kürlenme 24 saat sonra gerçekleşir. İlk dökümden önce maksimum dayanım için 24 saatlik "Olgunlaşma Süresi" beklenmelidir.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
DE, EN, FR dillerinde tam TDS ve SDS — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

Önemli Notlar

Çapraz bağlama inhibitörlerinden kaçının
MF-Flex 20 gibi katkı sistemleri, kükürt, amin, kalay ve fosfor bileşiklerine karşı hassastır — özellikle lateks eldivenler, modelleme kileri, yapışkan bantlar ve bazı vernikler. Kullanmadan önce şüphe durumunda küçük bir test dökümü yapın.
Depolama ve raf ömrü
Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin yerde (10–25 °C) saklandığında en az 12 ay dayanıklıdır. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.
Mevcut ambalajlar
1 kg + 1 kg, 5 kg + 5 kg. Diğer ambalaj boyutları talep üzerine.
Uyumluluk
Poliüretan, epoksi ve polyester döküm reçineleriyle uyumludur. Agresif reçinelerde kalıbı korumak için ayırıcı madde uygulayın.

Önerilen Aksesuarlar


Hangi MF-Silikon hangi uygulama için?

SILISIL RTV MF-Flex 20, ürün yelpazemizdeki ilgili MF ürünleriyle (MF = Mold & Form) doğrudan karşılaştırmalı olarak.

MF-Flex 20
Güncel Ürün
MF-Flex 25 →MF-Soft 12 →MF-Soft 13 TP →
Shore Sertliği A22241213
Karışım viskozitesi4'5004'5003'5004'500
RenkMaviŞeffafMaviYarı saydam
Topfzeit @23 °C15202045

SILISIL RTV MF-Flex 20 hakkında sık sorulan sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

SILISIL RTV MF-Flex 20, sıhhi tesisat seramiği ve ilgili uygulamalar için master modellerde kullanılan bir 2K katkılı silikondur (Shore A 22, mavi). 2K-Flex-Silikon Shore A 22, mavi — sıhhi tesisat ve yapay taş kalıpları için çok iyi akışkanlık

23 °C'de çalışma süresi yaklaşık 15 dakika, kalıptan çıkarma süresi ise yaklaşık 90 dakikadır. Tam kürlenme 24 saat sonra elde edilir. Daha düşük sıcaklıklar bu süreleri uzatır, daha yüksek sıcaklıklar ise kısaltır.

Bir katkı sistemi olarak SILISIL RTV MF-Flex 20, çapraz bağlama inhibitörlerine karşı hassastır: Kükürt, amin, kalay ve fosfor bileşikleri vulkanizasyonu lokal olarak durdurabilir. Kalıp yakınında lateks eldivenler, kükürt içeren modelleme macunları, bazı bantlar ve PVC yumuşatıcıları kullanmaktan kaçının. Şüphe durumunda küçük bir test dökümü yapın.

SILISIL RTV MF-Flex 20, ağırlıkça 1:1 oranında (baz:katalizör) karıştırılır ve maksimum ±5 % toleransla. Karıştırmadan önce her iki bileşeni ayrı ayrı homojenize edin, ardından iyice karıştırın — ayrıca kap duvarları ve tabanı dahil. Gözeneksiz kalıplar için karışımın kısa bir vakumla havasının alınması önerilir.

SILISIL RTV MF-Flex 20, 22 Shore-A sertliğine (ASTM D 2240), 4,5 N/mm² kopma mukavemetine (ASTM D 412), yaklaşık %480 kopma uzamasına ve 20 N/mm yırtılma direncine (ASTM D 624) ulaşır.