Silikonlar, silikon yağları, spreyler
Döküm ve kap reçineleri
![youtube - [Video]](https://www.silitech.ch/web/image/product.image/433/image_128/youtube - [Video])
Teknik Veriler
Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.
Ürün Bilgileri
- Üretici
- Permabond Engineering Adhesives Ltd
- Marka
- Permabond
- Ambalaj
- 20 g
- Menşe Ülkesi
- İtalya
- UFI (Benzersiz Formül Tanımlayıcı)
- J521-90W4-Y00E-0R3U
Fiziksel Özellikler
- Renk
- renksiz
- Kimyasal Grup
- Etil siyanoakrilat
- Viskozite (Yapıştırıcılar)
- Düşük viskoziteli <500 MPas
- Viskozite mPa.s
- 100-150
Kürlenme Değerleri
- Maksimum boşluk genişliği (mm)
- 0.15
- El Sertliği Çelik (sn)
- 10-20
- Kauçukta el tutma süresi (sn.)
- 10-15
- Fenol El Tutma Süresi (sn)
- 5-10
- Nihai Mukavemet
- 24 Saat
Mekanik Özellikler
- Sertlik (Shore D)
- 85
ISO 4587'ye göre Kayma Mukavemeti (N/mm²)
- Çelik
- 15-20
Termal Özellikler
- Çalışma Sıcaklığı (°C)
- -40 ila 200
- Depolama Sıcaklığı (°C)
- 2-7
Ürün Açıklaması
Permabond 825, 800 serisinin en üstün yüksek sıcaklık siyanoakrilat yapıştırıcısıdır; 180 °C'ye kadar sürekli kullanım için tasarlanmıştır ve poliolefin astarına ihtiyaç duymadan HDPE ve LDPE'ye de yapıştırılabilir.
100–150 mPa·s viskoziteye sahip olan 825, orta viskoziteli bir malzemedir. 825'i diğer yüksek sıcaklık varyantlarından ayıran özellik, termal yaşlanmaya karşı mükemmel direncidir: 180 °C'de 1000 saat sonra, başlangıçtaki mukavemetin yaklaşık %75'i korunur; bu değerlere 801 / 802 / 820 ulaşamaz.
825, çelik üzerinde 15–20 N/mm², paslanmaz çelik üzerinde ise 22 N/mm²'ye kadar kesme dayanımı sağlar. Kürlenme süreleri özellikle NBR ve fenolik reçinelerde 5–10 saniye gibi kısadır. Siyanoakrilatlar için alışılmadık bir şekilde, 825 ayrıca poliolefin astarı olmadan HDPE (10–20 saniye tutma dayanımı) ve LDPE'yi (40–60 saniye) yapıştırır; ancak standart yüzeylere kıyasla daha düşük bir dayanım gösterir.
Permabond Standard CA serisinin en yüksek ısı direncine sahip ürünüdür ; 180 °C'de 1000 saatlik termal yaşlandırmadan sonra, ilk mukavemetinin yaklaşık %75'i korunur. Ayrıca, HDPE ve LDPE'ye yapıştırılabilir; bu da siyanoakrilatlar için nadir bir özelliktir.
Permabond 825'i diğerlerinden ayıran özellikler nelerdir?
Permabond 825 ne için kullanılır?
İşleme
Önerilen Aksesuarlar
Önemli Notlar
Hangi uygulama için hangi Permabond?
Permabond 825'in ilgili siyanoakrilat ürünleriyle doğrudan karşılaştırılması.
Permabond 825 Güncel Ürün | Permabond 801 → | Permabond 802 → | Permabond 820 → | |
|---|---|---|---|---|
| Kimya | Etil siyanoakrilat | Etil-CA | Etil-CA | Etil-CA |
| Viskozite | 100-150 mPa·s | 10–15 mPa·s | 90–110 mPa·s | 100 mPa·s |
| Maks. boşluk doldurma. | 0,15 mm | 0,05 mm | 0,15 mm | 0,15 mm |
| Çelik üzerinde elle dokunma süresi | 10–20 sn | 10–15 sn | 10–15 sn | 10–15 sn |
| Çelik kesme dayanımı | 15-20 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² | 19–23 N/mm² |
| Güç / Önerilen | 180 °C'ye kadar termal yaşlanmaya dayanıklı. | Ultra düşük, kılcal akış | Orta viskoziteli, Standart | Yüksek sıcaklık + biyolojik uyumluluk |
Permabond 825 hakkında sıkça sorulan sorular
Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.
Permabond 825, 100–150 mPa·s viskoziteye ve 0,15 mm'ye kadar maksimum boşluk doldurma kapasitesine sahip etil siyanoakrilat anlık yapıştırıcıdır. 180 °C'ye kadar yüksek sıcaklık dayanımına sahip, HDPE ve LDPE için de uygun, birinci sınıf yüksek sıcaklık siyanoakrilat yapıştırıcıdır.
Permabond 825, çelik (15–20 N/mm²), alüminyum (12–16 N/mm²), ABS (>6 N/mm² (yüzey kırılması)), PVC (>5 N/mm² (yüzey kırılması)), polikarbonat (>5 N/mm² (yüzey kırılması)) ve ayrıca Buna-N kauçuk ve benzeri elastomerleri güvenilir bir şekilde yapıştırır. Polipropilen (PP), polietilen (PE), PTFE ve silikon için Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem gereklidir.
Permabond Standard CA serisinin en yüksek ısı direncine sahip ürünüdür; 180 °C'de 1000 saatlik termal yaşlandırmadan sonra, ilk mukavemetinin yaklaşık %75'i korunur. Ayrıca, HDPE ve LDPE'ye yapıştırılabilir; bu da siyanoakrilatlar için nadir bir özelliktir.
Permabond 825, çelik üzerinde 10-20 saniye içinde elle tutulabilir mukavemete ulaşır. Diğer tipik kürlenme süreleri: 5-10 s (NBR), 5-10 s (fenol), 10-20 s (HDPE), 40-60 s (LDPE). 24 saat sonra 15-20 N/mm² (çelik) nihai mukavemete ulaşılır. Sıcaklık, nem ve alt tabaka kürlenme hızını etkiler.
Permabond 825, 100–150 mPa·s viskoziteye, 0,15 mm boşluk doldurma kapasitesine ve çelik üzerinde 15–20 N/mm² kesme dayanımına sahiptir. Permabond 801 ise 10–15 mPa·s viskoziteye, 0,05 mm boşluk doldurma kapasitesine ve çelik üzerinde 19–23 N/mm² kesme dayanımına (ultra düşük emme) sahiptir. Her ikisi de etil siyanoakrilat bazlıdır (veya ilgili bir siyanoakrilat varyantı).
Permabond 825, açılmamış halde 2 ila 7 °C arasında saklanmalı ve basılı son kullanma tarihine kadar stabildir. Şişeyi açmadan önce oda sıcaklığına gelmesini bekleyin; bu, içeride yoğuşmayı önler ve raf ömrünü kısaltır. Açılmış şişeler, doğru şekilde saklandığı takdirde birkaç ay boyunca işlevsel kalır, ancak kürlenme hızı zamanla azalabilir. Kritik üretim uygulamalarından önce reaktiviteyi kontrol etmek için bir test yapıştırma işlemi yapmanızı öneririz.
Permabond siyanoakrilat serisinden, viskozite ve özel özelliklere göre seçim yapın: Permabond 825 (100–150 mPa·s, 0,15 mm boşluk genişliği, termal yaşlanmaya dayanıklı); Permabond 801 (10–15 mPa·s, 0,05 mm, ultra düşük viskozite, emici); Permabond 802 (90–110 mPa·s, 0,15 mm, orta viskozite, standart); Permabond 820 (100 mPa·s, 0,15 mm, yüksek sıcaklık + biyouyumlu). Polipropilen, polietilen, PTFE ve silikon için, Permabond Poliolefin Astarı (POP) ile ön işlem her zaman gereklidir.