İçeriğe atla

Yapı kimyasalları

Sızdırmazlık, yapıştırma, döşeme.

Tüm inşaat kimyasalları
Başvuru ara

BonderiteEndüstriyel Yağlayıcılar

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg)

BONDERITE L-FG M 1559 ACHESON, ekstrüzyon ve dövme işlemlerinde kullanılan takımların, kalıpların ve alıcıların yağlanması için grafit ve molibden disülfür ile güçlendirilmiş yüksek sıcaklık gresidir. Kullanıma hazır halde pamuklu çubukla uygulanır veya otomatik sistemler aracılığıyla pompalanır ve 450 °C'ye kadar olan takımları kaplar. Gres, takım aşınmasını ve arıza sürelerini azaltır, daha yüksek pres oranlarına olanak tanır, eş merkezliliği iyileştirir ve sıcak yüzeylerden akmaz, böylece yağlama filminin çalışma bölgesinde kalmasını sağlar.

Ambalaj
12,5 kg

CHF 0,00 / kg
  • Marka
  • Ambalaj
Seçtiğiniz BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg) 43-33.KE.K12.5
Genel iş şartları ve koşulları

Dahili referans: 43-33.KE.K12.5
HS kodu: 34031980

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg) numune teklifi

Teknik Veriler

Tipik değerlerdir, spesifikasyon değildir. Teknik veri sayfası (TDS) bağlayıcıdır.

Ürün Bilgileri

Marka
Bonderite
Ambalaj
12,5 kg
Anahtar Kelimeler
  • BONDERITE L-FG M 1559

Ürün Açıklaması

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg), ekstrüzyon ve dövme işlemlerinde kullanılan aletlerin, kalıpların ve kapların yağlanması için grafit/MoS₂ içeren yüksek sıcaklık gresidir; +450 °C'ye kadar etkilidir ve çok delikli uygulamalar için idealdir.

Henkel/Acheson'ın Bonderite L-FG yağlayıcıları, dövme ve ekstrüzyon uygulamaları için özel olarak formüle edilmiştir; yüksek takım sıcaklıklarında mükemmel yağlama ve ayırma özelliklerine sahip su veya yağ bazlı grafit ve MoS₂ dispersiyonlarıdır. L-FG M 1559, belirli endüstriyel uygulamalara göre uyarlanmıştır; en önemli özellikleri ve uygulama alanları aşağıda listelenmiştir.

+450 °C'ye kadar takım kaplaması

Bonderite L-FG M 1559 (eski adıyla DAG M-1559), ekstrüzyon ve dövme işlemlerinde takım, kalıp ve kap yağlaması için grafit ve molibden disülfür içeren yüksek sıcaklık gresidir. +450 °C'ye kadar kaplamalı takımlar için uygundur ve sıcak yüzeylerden akmaz, kaplamaları çalışma alanı içinde tutar. Kalıp aşınmasını azaltır ve takım ömrünü uzatır.

L-FG M 1559 rakamlarla
+450 °C
Alet Ceketi
Grafit + MoS₂
Çift yağlama
NLGI Soft
gres yağı
Çok delikli
Pratik

L-FG M 1559'u diğerlerinden ayıran nedir?

+450 °C'ye kadar takım kaplaması
Zorlu dövme işlemleri için yüksek sıcaklık dayanımı.
Çift yağlama etkisi: grafit + MoS₂
Kalıp ve takım aşınmasını önemli ölçüde azaltır.
Çalışma alanının içinde kalır
Sıcak yüzeylerden akıp gitmez; kaplama etkili kalır.
Daha yüksek presleme oranları mümkün
Daha yüksek ekstrüzyon hızlarında bile yağlama rezervi mevcuttur.
Azaltılmış alım
Eşmerkezliliği artırır — çok delikli kalıplar için idealdir.

L-FG M 1559 ne için kullanılır?

Bakır ekstrüzyonu
Bakır ve bakır alaşımlarının yatay ve dikey ekstrüzyonu.
Çelik dövme
Yüksek takım sıcaklıklarıyla yapılan dövme işlemleri.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı metaller (titanyum)
Isıya dayanıklı metallerin dövülmesi ve ekstrüzyonu.
Karmaşık parçaların sıcak dövme yöntemiyle üretimi
Şekillendirilmesi zor olan bileşenler.
Çelik boruların sıcak çekme ve bükme işlemi
Yumuşak Çelik Boru Çizimi.
Veri sayfaları & Güvenlik Bilgi Formu
TDS ve SDS birden fazla dilde — doğrudan görüntüleyin veya indirin.
Dokümanlara →

İşleme

1
Dövme takımını hazırlayın
Takımları ve kalıpları temiz tutun, eski yağlayıcı kalıntılarından arındırın.
2
Konsantreyi seyreltin
Belirtilen oranda (bkz. TDS) su ile seyreltin — tipik seyreltmeler: 1:10 ila 1:50.
3
Uygulama (Sprey veya Swab)
Sıcak kalıba püskürtme sistemi (otomatik) veya fırça/swab (manuel) ile uygulayın.
4
Takım sıcaklığını kontrol edin
Yağlayıcı, takım temas sıcaklığında optimum yağlama filmi oluşturur.
5
Dövme prosesi
Kalıp dövme, presleme, sıcak zımbalama — yağlayıcı sürtünmeyi azaltır ve takımı korur.
6
Kalıp Bakımı
Vardiya/gün sonunda takımları kontrol edin, gerekirse Bonderite-Cleaner ile temizleyin.

Önerilen Aksesuarlar


L-FG M 1559 ile karşılaştırıldığında

Ürün yelpazemizdeki ilgili Bonderite ürünleriyle doğrudan karşılaştırma.

L-FG M 1559
Güncel Ürün
L-FG 31 →L-FG F 31 →L-FG F 605 →
TeknolojiKatı yağlayıcı içeren gres yağıSulu Grafit Dövme AyırıcıSulu Grafit Kalıp YağlayıcıSentetik kalıp yağlayıcı
Temel MalzemeYüksek sıcaklık gresinde grafit + MoS₂Mikro ince grafit + stabilizatörYüksek Saflıkta Mikro GrafitSentetik yağlayıcılar
Taşıyıcı maddeSentetik gresSuSuSu
UygulamaDövme/Ekstrüzyon AletleriYarı Sıcak/Sıcak DövmeSıcak/Ilık/Hassas dövmeDemir Metallerin Sıcak Dövmesi
Sıcaklık Aralığı+450 °C Takım KaplamasıYüksek Sıcaklık DövmeYüksek Sıcaklık DövmeYüksek Sıcaklık Dövme
Ana Kullanım AlanıTakım yağlama ekstrüzyonuDövme standardıKalıp yağlama premiumGrafitsiz Dövme

L-FG M 1559 ile ilgili sıkça sorulan sorular

Uygulama ve tasarım sorularına pratikten yanıtlar — SILITECH tarafından yanıtlandı.

BONDERITE L-FG M 1559 (12,5 kg): Ekstrüzyon ve dövme işlemlerinde kullanılan aletlerin, kalıpların ve kapların yağlanması için grafit/MoS₂ içeren yüksek sıcaklık gresi — +450 °C'ye kadar etkilidir, çok delikli uygulamalar için idealdir. Başlıca kullanım alanları: bakır ekstrüzyonu, çelik dövme, refrakter metaller (titanyum).

Dövme ayırıcı maddeler, sıcak dövme takımına uygulanır — takım sıcaklığında mikro ince grafit (veya F 605 gibi grafitsiz varyantlarda sentetik yağlayıcılar) içeren bir yağlama filmi oluşturur. İş parçası ile kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltır, takım ömrünü uzatır ve daha yüksek seyreltme oranlarına olanak tanır. Bonderite L-FG 31 + F 31 (Deltaforge), dünya genelinde en yaygın kullanılan standartlardır.

Açılmamış orijinal ambalajında, kuru ve serin bir yerde saklayın — tipik olarak +5 ile +40 °C arası, kesin değerler için TDS'ye bakın. Su bazlı ürünleri dondan koruyun. Kullanmadan önce Güvenlik Bilgi Formuna (SDS) başvurun. Ambalaj üzerindeki son kullanma tarihine dikkat edin. Aerosol spreyleri düşük sıcaklıkta ve iyi havalandırılan bir yerde saklayın.

Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda, farklı özelliklere sahip ilgili Bonderite ürünlerini bulabilirsiniz — farklı taşıyıcı madde, farklı katı yağlayıcı, farklı sıcaklık aralığı veya farklı uygulama uzmanlığı. Optimum seçim konusunda belirsizlik varsa, size memnuniyetle danışmanlık yaparız — somut uygulamanızla (alt tabaka, sıcaklık, yük, işleme iş akışı) SILITECH ile iletişime geçin.